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设备的安装指导、调试、验收方案
针对本项目,我司委派工程师指导机组安装,免费开机调试及对操作人员的培训。
1.安装指导:
1.1提供相关技术资料,配合设计单位进行系统设计。
1.2货到工地后指导设备的吊装、就位和安装工作。
2.调试方案:
2.1设备开机调试前,检查设备相关系统的安装情况,并提交检查报告;
2.2在相关系统具备运行条件且环境允许调试时,进行开机调试,测试相关运行参数,提交调试报告。
3.设备的验收:
3.1设备的初验收
(1)产品的外观是否有重大损坏;
(2)产品的型号、产地、规格是否与合同(或投标文件)所注明的相同;
(3)产品的供货是否与清单吻合(数量等);

我司拥有精良的装备满足工程需要:
我司拥有工程机械设备3354台(套)、其中美国卡特、日本小松及国产1.6m3挖掘机、300HP推土机、YZ—50t压路机、HLDB7—785/30.5公路架桥机等基础设施建设工程机械,有的试验检测中心,有各类型桩机基础施工机械和深搅、喷锚,注浆等基础施工的机械设备和施工手段;有计算机自动计量监控的HDW砼配料系统,1300tm塔吊、HB60砼输送泵等高层建筑工程机械;有CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割机、9m刨边机、δ=40×2.4卷板机、X射线、超声波、磁力探伤等不锈钢焊接、压力容器、非标设备制造和测试设备;有1300tm塔吊等大型水平、垂直运输、吊装和电气调整试验、安装机械设备;有各类型三条H型钢生产线,从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m,可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接,翼缘板校正其大校正板厚40mm,经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差≤2/1000mm全部实现流水线;

项目管理机构设置
为确保上述工程管理目标的实现,并充分发挥我公司的综合优势,根据该标工程特点,以加强管理、便于协调、充实作业层为原则,设立工程项目经理部。该项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划经营部、物资设备部、综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室;安全质量部设质检室、安检室、试验室和贯标办公室;计划财务部设财务室、计划室、合同室;物资设备部设物资室和机修站;综合办公室设综合办、后勤室、保卫室。
(四)、项目经理部人员职责
1、项目经理:代表公司全面履行承包合同中各项权利和义务,处理合同未尽事宜,根据公司各项管理办法和标准,结合实际情况认真履行各项管理职能。
根据工程项目及工期要求统筹安排好施工任务,搞好施工过程中内外协调工作,对工程款统一平衡合理分配,组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。
统一组织、指挥、按照建设项目签订的工程合同规定确保工期,达到质量要求,按照公司要求安全、文明施工、降低成本达到工程预期目标,直至工程竣工验收合格。
加强各项管理工作,抓好施工管理、技术管理、质量管理、计量管理等工作,及时做好工程结算和进度款回收工作。

项目部权限
1、人事管理权:项目经理对项目部工作人员根据其人作用与业绩有聘任权,对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部人员有权予以解聘,对严重违纪职工,按照公司有关政策和规定进行处理。
2、劳资管理权:以内实行统一劳资计划,实行定额工资支付管理,对外用工实行统一管理。
3、质量否决权:按公司质量管理标准规定行使质量否决权,确保质量体系运转正常。
(六)、工程技术资料管理
1、工程技术资料整理方案:工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行。工程技术资料同工程进度同步进行,按照公司关于工程资料的整理样本和《建设工程技术资料整理规范》进行归档。
2、竣工资料含盖下列项目:工程概述、原材料检验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证(开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证)、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。
(七)、计算机辅助管理
在本工程施工过程中,我方将采用计算机辅助管理,在工程的实施过程中,我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理.

、管道试压
安装结束的水管,应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段,试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置,管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后,由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表,然后请监理单位代表签字认可。
3)、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套,根据直径可以更换,其与管子和管件的贴合表面,具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时,管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度,然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行:
a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b.切割管材,使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油;
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

⑥ 管道嵌墙暗敷时,墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm,凹槽表面平整,不得有尖角等物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实,管道暗敷处地坪面层内,应按设计图纸位置进行,如现场施工有更改,应作号图示记录,并在现场标注,防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。;
⑦管道安装时,不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管。
⑧塑料管与金属管配件螺接:塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹,塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带,不宜使用麻丝。
⑨管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有监理代表参加,先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压,升到试验压力进行强度试验检,稳压15分钟,压力降不大于0.02MPa,然后降到额定使用压力稳压30分钟,检查系统应无泄漏。升压要缓慢,水压合格后要放尽水,放水时要打开系统放空阀,严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。

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