酚醛环氧玻璃鳞片涂料底漆各种防腐材料
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¥15.00
环氧玻璃鳞片涂料底漆特点
1、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料耐腐蚀性能好。由于涂料涂层采用的基体树脂是的环氧树脂,该类型树脂具有较其他树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说,涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的涂料之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。
高温玻璃鳞片涂料(面涂)简介
一、产品概述
高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料是以甲基丙烯酸型高温乙烯基酯树脂为成膜物质,加入改性耐蚀颜填料、玻璃鳞片、助剂及引发剂、促进剂等经研磨分散加工而制成的甲、乙、丙三组份防腐
涂料。产品固化成形后,涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行排列,似鱼鳞状,如层层盔甲重叠排列,对腐蚀性介质的渗透形成多道屏障,可以延长腐蚀性介质渗透到基材的路径,有效阻止腐蚀性气体
、液体等介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
三、施工要点
1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上。
2.钢材基层表面干法喷砂(抛丸)除锈sa2.5级以上;混凝土基层表面清除浮浆、油污,动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。
3.除锈6小时内,刷涂高温乙烯基玻璃鳞片底涂料。
4.施工顺序:基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道;与配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂使用。
四、适用范围
各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟
囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。
五、配合比例(重量比):
甲(涂料)· 乙(促进剂)·丙(引发剂)= 100 :(1.5-2.0) :(1.5-2.0)
六、应用环境温度
中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤120℃ 液态:≤100℃
高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤200℃ 液态:≤150℃
七、材料用量
(kg/㎡遍/100-125um)0.3
八、外观及颜色
粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。
九、产品包装
高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。
十、注意事项
1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险,注意应将促进剂和固化剂分开存放,严禁将促进剂和固化剂直接混合。
3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
注意事项:
1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂
包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,
请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆