台州出售全自动压滤机供应商
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电控系统采用PLC编程设计,它们具有性能可靠,安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控,易学易懂,本系统使用三菱PLC控制模块及国内品牌的低压元件。PLC体积小,功能强,速度快,可靠性高,又由于较大的灵活性和扩展性,控制程序可随工艺改变,易于计算机接口可实现远程控制。
自动清洗装置
是安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置,该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成,清洗滤布是在卸料结束后进行的,或若干个工作循环后清洗一次,通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构,结构新颖,清洗效果好,实现滤板下方清洗,摆杆内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成,动作特点是,定位准确,运行平稳,摆动速度均匀,清洗面大,一次可清洗两个面,清洗压力始终保持在1Mpa。实行全封闭,无需值守。
带式压榨过滤机的脱水过程可以分为预处理、重力脱水、楔形区域预压脱水和压榨脱水四个重要阶段。将絮凝物的材料逐渐加入过滤带,通过重力使絮凝物外的自由水从絮凝物中分离,从而逐渐降低污泥絮凝物的水分,恶化活动性。 因此,重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质(过滤带)的性质、污泥的性质以及污泥的凝聚水平。 重力级去除了污泥中较大部分的水分。
压滤机的安全相关事项是什么?
1)经常检查各种仪表的工作状态,发现异常时及时维修或更换。
2)严格按照注意事项、日常维护和保养、压滤机故障维修方法的相关内容操作,禁止各种仪表在异常情况下进行过滤操作。
3)气缸的工作压力一般约为25Mpa,试压压力31.5Mpa,但如果超过28Mpa,则严格禁止长时间工作,如果超过31.5Mpa,则禁止工作。
压滤机试运行前的准备工作有哪些?
1)要准备足够的过滤器、煤气、水源等,以满足调试条件。
2)需要对滤浆进行检查、检测的用户,应配备的检测人员及必要的检测设备和试剂等。
3)1 ~ 2名维修工,运营工人数。
4)配备小型千斤顶、活性扳手、锤子、线夹、螺丝刀、管夹、六角扳手等常用工具,可使用少量油、润滑油、棉纱等辅助材料。
压滤机的整机检查包括哪些项目?
1)清洁液压站、电气控制柜,确保液压站各油管安装正确,电气控制柜接线正确,所有电气接线正确。
2)检查机架、滤板、清洁、滤板排列是否整洁准确。检查滤布安装是否有折叠现象,如果有,应平整。
3)确保供应、水洗、吹风机等管道和阀门配置正确合理。