池州销售玻璃鳞片涂料玻璃鳞片防腐多少钱一平方
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鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中,不可避免地会出现这样那样的施工缺陷,因此通过修补,将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理:a、衬层针孔;b、表面损伤;c、层内有显见杂物;d、衬层厚度不足区;e、衬层固化不足区;f、表面流淌;g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是:用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑(针孔打磨至金属基体表面),且务必将缺陷完全消除,而后用溶剂擦洗干净打磨区,按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐,滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后,填平补齐,滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为(15~25º,用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补,需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净,依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补
冬季施工措施:
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备部的相对湿度一般不能大于 80%。
检测工具:测厚仪、湿度仪、温度计
施工工序:
(一)混凝土表面处理
1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污,凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除,外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位凿平,用水泥砂浆修补平整。
3、砼墙板对拉螺栓割除、凿除塑料限位,用水泥砂浆修补平整。
4、新混凝土有泛潮或可渗析物,会影响涂层的质量,养护28天以上,水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同,砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样,应根据不同地区、不同季节等条件作出判断,含水率低于10%,PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
5、霉斑污迹处理:在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤,并让洗液在表面保持10分钟,然后用清水冲洗,干燥48小时后再涂漆。这样还洗不了的顽渍,可用甲苯清洗,涂水性漆时,还须再用清水冲洗一遍。
(二)批腻子
1、腻子配制:用玻璃鳞片涂料为基料,加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子,或由供应厂家配套的腻子。如果不批嵌腻子,弊:由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因,会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象,且外观形象难看;利:涂层附着牢固。
2、如水泥墙面光洁平整,不一定要批嵌腻子,这样涂膜粘结牢固。
3、对原来砼墙板对拉螺栓孔,批二遍腻子,模板接缝处遍腻子修补不平的补第二遍腻子,待腻子全部干燥,经监理验收合格后,开始刷底层涂料。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
质量方针
精心施工,服务,提供满足合同要求的产品。质量目标
工程合格率达,优良率95%。1、现场质量系机构:
质量体系控制图
材料是否过期粘度检查
有无生产批号、合格证、说明书
按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案
施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户,收集反馈整理信
3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限:
3.1.1负责贯彻实施工质量方针,质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。
3.1.2负责在本工程项目中,国家质量标准规定的诸要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制,协调检查,监督和
改进和职能。
3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查,监督并制定奖罚制度,有权向公司总经理汇报工作和提出建议,处理公司领导授权的各项工作。3.2施工队长的职责和权限
3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。
3.2.2配合项目经理组织原材料,工机具的配备及验收,以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作,受工程项目经理领导,向项目部负责人,负责编制项目总进度计划。
3.2.4负责与业主进行协调,确定和划分项目a、b、c三级质量控制点。3.2.5经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。
3.3项目工程师的职责和权限
3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。
3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。
3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
3.3.4负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进行奖罚。3.4材料员的职责与权限
3.4.1负责对甲方供应的原材料,半成品检查与验收,编制和提交验收报告,防止不合格产品投入使用。
3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
3.4.3建立材料账目,材料到货后及时办理入账手续,经常性进行材料盘存工作,保障帐物统一。
3.4.4日常材料的发放确认工作,认真负责,保障现场材料供应工作有序进行。
3.4.5材料使用过程中,应经常对现场实行使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
3.4.6材料应做到按类分别堆放,在堆放过程中应经常性检查其它全性,防止意
施工前,应对基层进行验收,经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制:
(1)配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械,胶泥搅拌浆采用螺旋性,每次配料不能过多,如发现有初凝现象不得继续使用。
(2)树脂胶料在施工过程过,边用边搅拌,防止沉淀。(3)玻璃钢胶料配比:
环氧玻璃钢胶料配比(质量比)
3.施工方法:玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准:
1).玻璃钢施工,在室温固化后,应进行全面质量检查,若发现有质量缺陷,应进行修补。
a.外观检查,所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷:气泡:表面允许大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补。
返白:耐蚀层不允许有返白现象。
其他:衬里与基体的结合应牢固,不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷,应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时,应把面层全部铲除,
露出基层,重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查:
a.固化度外观检查,用手摸玻璃制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色,或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉,如手感有粘手,眼观棉花变色或棉花球吹不动,即制品表面固化不安全,应予返工。
b.树脂固化检查,根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量(即树脂固化度),其测定方法按gb2576-81(玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法)进行,试样不少于3个,树脂固化度应不低于85%,或符合设计图纸的规定值。
(上一道工序施工验收合格并办理工程记录后,方了进行下一道工序施工)