吉林生产预制舱作用,光伏预制舱

预制舱是电网基于“标准配送式”这一核心理念的基础上 ，推出了户外智能吧变电站，预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。随着智能电网的建设步伐的加快，变电站建设的速度相对滞后。为了加快智能变电站的建设周期，国网公司提出了标准配送式变电站建设模式，通过“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的方案，实现智能变电站（预制舱）的迅速推广及实用。

预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现，它是由预制舱体、二次设备屏柜（或机架）、舱体辅助设施等组成，在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作，并作为一个整体运输至工程现场，就位于安装基础上。预制舱及其内部的二次设备实现整套二次设备由厂家集成，实现工厂化加工，减少现场二次接线，减少设计、施工、调试、工作量，简化检修维护工作，缩短建设周期，有效支撑了电网建设。
预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸，以便适应设备的正常运行

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预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现，它是由预制舱体、二次设备屏柜（或机架）、舱体辅助设施等组成，在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作，并作为一个整体运输至工程现场，就位于安装基础上。预制舱及其内部的二次设备实现整套二次设备由厂家集成，实现工厂化加工，减少现场二次接线，减少设计、施工、调试、工作量，简化检修维护工作，缩短建设周期，有效支撑了电网建设。

预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸，以便适应设备的正常运行。

标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良，尽其完善、标准的符合设备的采用，及为更有效的利于设备的正常运行，使其达到相应的标准化；

模块化是指：预制舱按照内部设备功能的不同，分为公用设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、蓄电池预制舱等模块。不同的模块预制舱内根据电压等级的不同，又可划分为若干子模块；

预制化是指预制舱的舱体结构、内部设备按装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工。并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作吗，将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场，完成就位和通电从而达到提高现场施工效率，实现了降低智能变电站建设周期的目标！

对现如今电力设备迅速发展，许多变电站都进行了简约更新，对整体的可操作性智能化的发展提出了更高的要求，预制舱的出现正适应这一发展理念的潮流。随着预制舱的大力应用，大部分电力部门发现预制舱整体寿命比预想的有较大的偏差，经分析发现是在安装设计基座时没有做好准备工作，导致基座没有达到预想的标准。

35kv预制舱作为电力预制舱的一种，出现的类似问题也不少，为了解决这些问题，经过多次摸索实验，终于摸清了35kv预制舱型钢的铺设技艺：

预制舱在基型钢铺设前准备工作要做好，确保材质、相关施工人员及所需图纸等准备工作成后就需要进行预制舱基座的选址工作。选址有要求，应避免选择在低洼潮湿的地点，尽量选择在比较干旱，土层粘性比较大的地方。选完成后就要根据规划图纸确定预制舱体基座基坑的大小，一般基坑长款都要长于箱体底座型规格200mm左右，整体基座深度在800mm至1500mm之间。
预制舱基座
基坑经过挖掘之后就要进行基坑的填充工作，基坑的填充一般也是钢筋混凝土材质，等基坑混凝土填充干透过后就要进行槽钢型钢的安放工作。由于基坑填充过后一般地表100mm左右，型钢的安放工作也比较容易进行。在型钢进行防腐喷漆除锈处理过后，基坑填充预留的钢筋触点与型钢基座底盘进行焊接。焊接时要注意钢筋与型钢焊接接触点面积充分接触，且型钢底座的固要与基座螺母紧密结合进行镀锌防腐防锈处理。
在整个基座型钢焊接完成之后预制舱基对现如今电力设备迅速发展，许多变电站都进行了简约更新，对整体的可操作性智能化的发展提出了更高的要求，预制舱的出现正适应这一发展理念的潮流。随着预制舱的大力应用，大部分电力部门发现预制舱整体寿命比预想的有较大的偏差，经分析发现是在安装设计基座时没有做好准备工作，导致基座没有达到预想的标准。
35kv预制舱作为电力预制舱的一种，出现的类似问题也不少，为了解决这些问题，经过多次摸索实验，终于摸清了35kv预制舱型钢的铺设技艺：
预制舱在基型钢铺设前准备工作要做好，确保材质、相关施工人员及所需图纸等准备工作成后就需要进行预制舱基座的选址工作。选址有要求，应避免选择在低洼潮湿的地点，尽量选择在比较干旱，土层粘性比较大的地方。选完成后就要根据规划图纸确定预制舱体基座基坑的大小，一般基坑长款都要长于箱体底座型规格200mm左右，整体基座深度在800mm至1500mm之间。
预制舱基座
基坑经过挖掘之后就要进行基坑的填充工作，基坑的填充一般也是钢筋混凝土材质，等基坑混凝土填充干透过后就要进行槽钢型钢的安放工作。由于基坑填充过后一般地表100mm左右，型钢的安放工作也比较容易进行。在型钢进行防腐喷漆除锈处理过后，基坑填充预留的钢筋触点与型钢基座底盘进行焊接。焊接时要注意钢筋与型钢焊接接触点面积充分接触，且型钢底座的固要与基座螺母紧密结合进行镀锌防腐防锈处理。
在整个基座型钢焊接完成之后预制舱基础内壁及基础平台用2：1水泥砂浆抹面，厚度为20mm，表面需平整光滑，且预制舱与基础型钢连接处做弧形面或斜切面，以防止雨水内渗。预制舱底座与基础型钢之间要用耐候胶封堵，再使用水泥砂浆抹封，以免雨水进入预制舱基础，基础内要修建一个集水坑，地面要坡向积水坑，坡度按图纸设计要求，方便使用抽水泵把积水排出。
经上边工序处理过后，35kv预制舱基座型钢铺设就完成了，经施工监理、用户方、设计厂家三家检验就可以进行后续工作的安装了。础内壁及基础平台用2：1水泥砂浆抹面，厚度为20mm，表面需平整光滑，且预制舱与基础型钢连接处做弧形面或斜切面，以防止雨水内渗。预制舱底座与基础型钢之间要用耐候胶封堵，再使用水泥砂浆抹封，以免雨水进入预制舱基础，基础内要修建一个集水坑，地面要坡向积水坑，坡度按图纸设计要求，方便使用抽水泵把积水排出。
经上边工序处理过后，35kv预制舱基座型钢铺设就完成了，经施工监理、用户方、设计厂家三家检验就可以进行后续工作的安装了。

沧州信合集装箱制造有限公司主营：预制舱,预装式变电站,集装箱,环保设备,水处理设备,电力设备

箱变智能方案
智能接口
随着市场对箱变的需求量日益增大和科技进步，用户对箱变内部智能控制的要求也有了进一步的提高，有时要求配备有相应的监控装置对箱变高低压开关及整个箱变的状态进行监控，实现单台箱变的智能化，向监控中心上传各种电气参数，包括开关状态，故障报警，电流、电压、功率、电量等信息，并可实现遥控、遥调等操作。

预装式箱式变电站应该设置在地势高的地方，防止下雨，被水浸泡。浇制混凝土平台时，要在高低压侧预留空挡，以安置电缆。开挖基地时挖至实土，再回填夯实，浇注混凝土。

预装式箱式变电站接地与零线共用一处接地网，接地网在箱变基础四个角打下接地桩，然后连成一体，预装式箱式变电站有两个可靠的接地点。定期检查接地是否松动和锈蚀。

电容补偿柜对于整个预装式变电站的节能起着非常重要的作用，变压器、电动机都是大功率的感性负载，运行过程产生大量感性电流，电容补偿柜不但可以保护欧式箱变内电气元件的稳定运行，还能提高供电质量，节省能耗。

电容补偿柜的作用：

1、 电容补偿柜可以在交流电路里可将电压维持在较高的平均值，可以改善电路电压稳定性。

2、 电容补偿柜对大电流负载的突发启动提供电容补偿，电容组可提供的瞬间电流，降低对电网的冲击。

3、 箱变内的感性负载会对整个配电网产生较大相位差，电容的特性正好与电感相反，可以补偿相位差。

户外箱式变电所通过电容补偿柜的改善了供电质量，节约了电能损耗。这也是为什么每台预装式变电站都会设计安装电容补偿柜的原因。

预制舱——为解决变电站传统建设模式存在的现场施工量大,周期长,建设质量难以掌控,二次设备接线工作量大等问题,在传统方案的基础上进行优化,使用预制舱式组合二次设备,由厂家统一集成生产安装,可提高设备集成度,大大减少现场工作量,节省变电站建筑面积,节约投资,提高工程建设质量。
预制式二次组合设备舱由舱体,二次设备,空调,照明,消防,安防,图像等设备构成,舱内所有设备均在工厂内完成相关接线及调试工作,并作为１个整体或2～3个单体运输至现场。
为了满足变电站设备运行的各种标准要求,以及满足户外运行的要求,预制舱整体需满足抗干扰等级要求,抗震强度需大于8级以上。在预制舱顶部增加斜顶,预防积水和积雪；同时斜顶还可以减少箱顶阳光照射。
预制舱的内部空间和结构 舱体内部由二次设备,空调,照明,消防,安防,图像等设备构成,同时还需满足设备运行和检修人员的工作需求,需对舱体内部进行装修,装修材料选用防火防水材料,可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料,阻挡阳光照射,箱体隔热功能。舱内的照明,空调,可根据需求选择不同的实现方式。为了有效的节约能源,可采用工作门状态来开启自动照明；舱内安装工业空调和排风系统,可实时调整舱内的运行环境；由于目前都采用无人值守方式,舱内还需安装安防,图像监控,火灾报警系统。接线布置可以安装在装修材料墙板内,也可以通过墙面明敷相应的管线。横向的管线宜集成安装在装配式建筑的主梁板架内；竖向的管线可根据需要现场安装 。
沧州信合集装箱制造有限公司,坐落于河北沧州,成立于2012年,占地面积3000多平 方米,户外4000多平方米,是小有规模的生产制造集装箱企业供应商。我公司从事各类集装箱（标准箱,特种箱,预制箱,控制箱,开顶箱,分体箱,飞翼箱,物流箱,光伏箱,bbb箱电气箱,污水处理设备箱,预制舱箱变,10kv预制舱,35kv预制舱,3.9mw预制舱,5.8mw预制舱,预制舱式变电站,预制舱外壳,箱式变电站箱体,发电机房,等）生产制造。及各种集装箱配件。

当前，光伏发电已成为我国清洁能源产业发展的战略方向。我国光伏产业近来发展迅速，年均新增装机量持续上扬。分布式光伏成为能源转型的核心方向之一。随着光伏发电技术应用水平提升，就算是装机容量很小的项目，分布式光伏也可根据布局方案，实现的设计，从而进一步增大了分布式光伏的发展空间。
目前，电气一二次设备组合预制舱技术是分布式光伏项目建设过程中一个重要的组成部分，预制舱采用工厂预制形式，舱内接线及单体设备调试均在工厂内完成，一二次设备程度实现工厂内规模生产、集成调试，大大减少现场接线和调试工作量，简化检修维护过程，大大缩短建设周期，提高建设效率。一二次设备组合预制舱为分布式光伏项目的建设提供了一种全新的模式，但是针对一二次设备组合预制舱目前还未有统一的标准规范，因此如何设计一种安装简便灵活、运维智能便捷、节资环保的预制舱是一个亟需研究的问题。