常州打拔钢板桩施工报价
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面议
施工细节
(1)桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
(2)打桩流水段的划分。
(3)在打桩过程中。为钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
施工流程
检验与矫正
用于基坑支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。有严重锈蚀,量测断面实际厚度,予以折减。
矫正方法有:
(1)表面缺陷矫正 先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正 用氧切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。
(3)桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
(4)桩体扭曲矫正 视扭曲情况,可采用(3)中的方法矫正。
(5)桩体截面局部变形矫正 局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。
(6)锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
打桩注意事项 :
1)导向桩打好之后,以槽钢焊接牢固,确保导向桩不晃动,以便打桩时提高度;
2)线桩插打,钢板桩起吊后人力将桩插入锁口,动作缓慢,防止损坏锁口,插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入;
3)钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时,小心施工,防止超深发生。
钢板桩是一种常见的基础施工材料,常用于土方开挖、深基坑支护、河道堤防、桥梁、隧道等工程中。钢板桩租赁要选择合适的尺寸,以满足不同工程的使用需求。钢板桩施工,是指在运用钢板桩在施工的过程中达到基坑支护的作用的施工过程。
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:
(1)拉森钢板桩采用履带式挖土机施打,施打定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
(2)打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用。
(3)打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出。
(4)在钢板桩插打过程中,随着测量监控每块桩的斜度,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
(5)密扣且开挖后入土不小于2米,钢板桩顺利合拢;特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好,避免由于漏水带走泥沙,造成地面塌陷。
(6)在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
钢板桩施工次序
定位施工放线—挖管沟—安装导梁—施打钢板桩施工—拆卸导梁—围檩及支撑点工程施工—基坑开挖—基础工程施工(传力带)—拆卸支撑点—别墅地下室主体工程工程施工—回填土—拔掉钢板桩施工—钢板桩拔除后间隙解决。
钢板桩施工堆积
钢板桩施工堆积的地址,要挑选在不容易应压重而产生比较大地面沉降形变的平整而牢固的场所上,并有利于运到打桩施工当场。堆积时要留意:堆积的次序、部位、方位和空间布局等应充分考虑之后的作业层面。
钢板桩工程施工关联到工程施工止水带和安全性,在施工过程中要特别注意下列工程施工规定:
(1)钢板桩选用履带挖土机施打,施打定要了解地下管道、建筑物的状况,用心释放的支护桩中心线。
(2)桩基施工前,对钢板桩施工逐根开展查验,去除联接扣锁处的生锈、形变比较严重的钢板桩施工,待修融合达标后才可应用,修整后还不过关的禁止使用。
(3)在钢板桩施工插打过程中,伴随着测量监管每片桩的倾斜度,当倾斜过大不能用拉齐方式调发动机正时,务必拔起重吊装打。
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩