架柱式钻机-400液压架柱钻,探水钻机

气动架柱式钻机使用前的准备
（1）明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
（2）钻机支撑好后，联接气管，注意按标记联接。
（3）在钻机运到之前，先准备好场地，根据钻孔倾角，所用钻杆长度。进行挑顶，起底或扩帮。
（4）先安装立柱，牢固后在安装导轨、回转动力部件等，
（5）管路连接，将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

钻机井下使用安全注意事项
使用该钻机的操作人员认真阅读本使用说明书，尤其是涉及到安全操作的部分，操作者佩带耳罩和穿戴紧身工作服装、长发束紧，不许佩戴指环等饰物。工作范围3M内，除工作人员以外，其余人员不允许停留。
1、各接头必需紧固牢固；
2、严禁触及旋转的钻具、钻套；
3、钻机在不使用时要将进气、水管路拆除；
4、当钻机卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者要握住旋转换向手柄置于“反转”位置，使钻机反转。
5、钻杆没有固定好前，严禁开机；
6、钻机严禁在长时间没有负载的情况下旋转；
7、进气管路存在故障情况下，严禁开机；
8、为安全起见，本钻机使用时应打地锚固定好钻机
9、 本机的回转机构壳体为铸铁材料制造，不得随意更换、使用其他企业的配套件。

zyj架柱式钻机是为井下不易使用电源的巷道设计的，该机为气缸顶紧，带有正反转，由气动马达带动齿条来进给和后退，该设备具有轻便、安全、移动方便、维修简单的特点，从而大大降低了工人的劳动强度。

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。

回转钻机主要由平面机架、皮带传动轮、齿轮箱、卷扬机、回转钻盘、万向节传动轴、龙门架、天轮、钻杆和钻头组成。

选用原则
(1)适用填土层、淤泥层、黏性土层、粉土层、砂土层等土层。
(2)适用卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm砂卵砾石层、软质基岩等地质。
(3)适用桩长在200m以内、桩径在0.8～1.2m的灌注桩成孔。

靠钻具的回转作用切削研碎地层的水井钻机。
回转式钻机简单的型式，是底部呈圆锥形并带有切削刃的锅状钻具，亦称锅锥。由人力或动力驱动回转，在向地层钻进的同时把泥沙装入锅内，装满后提到地面卸出后再下井钻进。这种锅状钻具作业间断，效率低，不能在硬岩层钻进，只用于钻凿大口径浅井。常用的回转式钻机是转盘回转式钻机，按洗井介质循环方式的不同分正循环和反循环两种。正循环转盘回转式钻机简称回转式钻机;反循环转盘回转式钻机简称反循环钻机。

工作部件连续转动进行打井的机械。由塔架、转盘、转杆、钻头、泥浆泵、绞车、动力机等组成。工作时，动力机通过传动装置驱动转盘，由转盘通过钻杆带动钻头旋转破碎地层。泥浆泵通过管路将泥浆压入空心钻杆，向下流入钻头，再从钻头的出水口射出，以冷却、润滑钻头并将井底岩屑带出井口，通过沉淀池沉淀，泥浆仍流回泥浆池循环使用。有全面钻井和环状钻井两种。前者是用钻头破碎井孔截面内的全部岩层，适用于松散岩层的钻进;后者只破碎井孔内的 一个环状岩层，中间留下 一圆柱状岩心，钻出一定长度后，需工具截断，再从井孔内完整地取出，适用于完整基岩的钻进。

1. 结构设计科学合理，体积小，重量轻，解体快，使用方便。

2. 采用手动液压控制，操作简单，钻孔位置准确，精度高。

3. 占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方位和角度的工程用孔。

4. 工艺适用性强，广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。

5. 破岩速度快，钻程长省时省力，工作。

6. 结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。