自动化电气控制柜编程PLC电控柜控制电柜系统
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污水处理厂自控系统通常由污水厂与厂外泵站两部分组成。污水处理自动化系统的核心是监控系统的PLC与通讯网络,其性能对于污水处理自动化系统具有决定性作用,PLC与通讯网络的选择要符合污水处理自动化实际监控需求,这是确保污水处理自动化系统性能的关键。
PLC控制柜运营维护时,我们要注意以下事项。
一是做好控制柜和内部元器件的运行和维护工作,主要包括控制柜外表和相应的仪器软件。二是做好环境的维护工作, 主要是温湿度等。三是做好PLC相关设备的稳定运营,配合维护工作
PLC控制柜内元器件布置,一般是从上到下,从左向右。便于操作与维护,经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置,从高度上讲,尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多,可考虑将不常操作的元器件(如直流电源)安装在柜体高度2000mm左右的位置上,底部元件安装位置不能低于离地面200mm,否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕,注意节约成本。
根据以上布置原则,结合原理图和分柜清单,绘制柜内布置图。无论是柜体、元器件还是线槽等辅料,都采用大外形尺寸,按照1∶1的比例进行绘制。布置图绘制完成后,根据元器件的位置及安装方式,进行安装板的结构设计,安装板的材质通常选用敷铝锌板,厚度在2.0mm~3.0mm。
自动化系统的工作原理
1、输入采样阶段:在输入采样阶段时,可编辑控制柜器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据;2、用户程序执行阶段:可编辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序;3、输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后,可编程控制器就进入输出刷新阶段。
自动控制系统分为开环和闭环,闭环控制也就是(负)反馈控制,原理与人和动物的目的性行为相似,系统组成包括传感器(相当于感官),控制装置(相当于脑和神经),执行机构(相当于手腿和肌肉)。传感器检测被控对象的状态信息(输出量),并将其转变成物理(电)信号传给控制装置。控制装置比较被控对象当前状态(输出量)对希望状态(给定量)的偏差,产生一个控制信号,通过执行机构驱动被控对象运动,使其运动状态接近希望状态。开环自动控制是按照事先确定好的程序,依次发出信号去控制对象。按信号产生的条件,开环控制有时限控制,次序控制,条件控制。