透明硅油离型剂千京硅油厂家
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¥25.00
本产品无味,由于分子中含一定数量的比较活泼的Si-H键,在催化剂作用下,可与其它含双链、羟基等活性基团的化学物质发生反应。
本产品主要用于生产匀泡剂、水溶性硅油等聚醚改性硅油等产品的基本原料,也可用作天然及合成纤维织物,丝绸、皮革等的防水剂和柔软剂等,可以选择不同含氢量和不同粘度的含氢硅油进行使用。
主要技术指标:
外观:无色透明油状液体
含氢量(%):0.1-1.6
粘度(25°C, mm2/s) 5-300
PH值:6-7
[包装储运]
包装:本品以50kg、200kg 的塑料桶或镀锌铁桶包装。
贮存:阴凉干燥条件下储存;防潮防酸;宜单存放,远离氧化物等化工产品,避免接触碱性物质。
[性能与特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成,结构如下
HO-Si(CH3)2O〔Si(CH3)2O〕nSi(CH3)2-OH
本品具有的电绝缘性和耐候性,闪点高,凝固点低,可在-50℃~250℃条件下长期使用。
[技术指标]
外观无色透明
粘度(25℃,mpa.s)400CS~500万CS
挥发分:可根据具体要求定制
[用途]
高纯度107胶,可用于纺织助剂,具有透明度高,分子量分布窄等优点。
作为添加剂,适用于棉,毛,化纤等多种织物,提供爽滑,柔软,蓬松,挺弹的手感。
[包装与贮存]
200kg铁桶 室温密封保存,保质期12个月。
烷氧基硅油技术指标:
外 观: 无色或淡黄色透明油状液体
粘度:5CS~30000CST
密 度: 1.005-1.080
烷氧基封端硅油性能与用途
烷氧基封端硅油,可应用于电子胶(粘接、密封、固定、导热、涂敷等),工业胶(汽车电子、太阳能等),建筑玻璃胶(流通胶、镜子胶、不锈钢胶、结构胶、耐候胶等)等领域。
烷氧基封端硅油是一种良好的有机硅中间体,含有甲氧基活性基团,可与羟基发生缩合,与有机物接枝,遇水缓慢水解,缩合成树脂,该树脂具有优良的、疏水、防粘、耐老化的优良性能。
烷氧基封端硅油也可代替正硅酸乙脂做硅橡胶的交联剂,以其制得的硅橡胶的抗张强度、伸长率比单用正硅酸乙脂交联的硅橡胶好。
烷氧基封端硅油还可做压敏胶的隔离剂,可制稳泡剂。进一步水解可制成良好的消泡剂、脱模剂、防水剂、防粘纸涂料及消防干粉等粉体的疏水处理、与聚醚接枝用于原油脱水的含硅破乳剂。
烷氧基硅油储存包装:
常规包装:200公斤塑料桶或铁桶。
产品存放应注意清洁、干燥、阴凉、通风、避免与酸碱接触,贮存期为1年。
产品运输时,防止雨淋、暴晒,按非危险品运输。
乙烯基硅油的用途
本产品是由硅氧烷聚合平衡而成。其分子链中或两端分配乙烯基活性剂团,可与其他含活性基团,含氢基团高分子等有机化合物加成或在过氧化物的催化下形成有机硅弹性体,而在反应过程中无其他低分子释放出来,具有反应变形量小。是精密、高抗撕模具胶,电子灌封胶,耐高温胶、油墨的主要原料。
本品适用于生产各类加成型模具胶。耐高温油墨、涂料及电子灌封胶等产品。
乙烯基硅油的包装及储运
本品以200公斤的铁桶包装。特殊包装需提前预定。
本产品为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。
本品在密闭及室温的条件下保质期为一年。
产品名称 耐高温压铸脱模剂
结构式或组分 甲基聚硅氧烷
技术指标 *外观:无色或淡黄色透明液体
*粘度(cp,25℃):1000-5000
*PH值:6-7
*折光率:1.40±0.02
*热失重(400℃,3h):<5%
*电性能:漆膜击穿强度>97KV/mm
应用 *金属压铸脱模剂,如铝合金压铸脱模,可以稀释到500-600倍使用.
*可用于多种需要快速热膜成型产品的脱模.制造塑料制品:包括刚硬的聚亚
安酯发泡件环氧浇铸的变压器和玻璃纤维聚氯乙烯外套;
*制造橡胶制品,聚氨酯弹性体,包括橡胶垫子和垫背用的毯子和包装材料的心轴
*橡胶垫圈的润滑剂
*橡胶浆的车床脱模剂
*夹板堆的防粘物
包装 本品包装规格为20公斤铁桶;50公斤塑料桶;200公斤铁桶三种包装.
贮存:贮存于通风、干燥处,防止阳光直接照射,保持期24个月。
安全 本品属非危险品
一、产品简介:
该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。
二、质量指标:
外观:无色透明流动液体
粘度(25℃):1000-1000万厘泊
挥发份(150℃,3h):≤1%
表面硫化时间:≤2h
三、性能和用途:
该产品经硫化后具有优良的介电性能,绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性,化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此,本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。
四、使用方法(室温硫化工艺):
在临用前取胶100份与催化剂(常用二月硅酸二丁基锡)0.5~5份,交朕剂(常用正硅酸乙酯)1~10份充分混和均匀,即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化,3~7天后基本稳定。
说 明:
1. 催化剂、交朕剂的用量,对硫化胶性能影响不大,而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2. 加入催化剂和交朕剂的胶料,在一般室温下,应在1-2小时内用完。因此需根据用量,随用随配。
3. 与胶料接触的工件表面经过净化处理(用丙同或苯揩干净,再经晾干)否则影响胶与工件的粘合强度,必要时再涂以表面处理剂(如:甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂)以增加粘结强度。
4. 在混合配制胶料时如发现有气泡混入,则抽真空排除;如发现表面长时间发粘(底下不硫化),则配制时略多些正硅乙酯便可克服;强灌封后发同深部不易硫化,甚至长期不硫化,则可在配制时,每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5. 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质,宜密封贮存,如有发浑,即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结,用前须有温水浴烫溶。
6. 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混,以调节施工粘度和硫化料的性能。