宁波茶叶包装样机茶叶内包装机花茶包装机

QD-20D Nylon triangle tea bag packing machine ( Electronic scale series )
QD-20D尼龙三角袋包装机（8秤电子秤系列）价格：108000元/台
特 点 Characteristic
1、适用于绿茶、红茶、花茶、咖啡、中国茶、健康茶、中药茶、颗粒等。
The machine is suitable for the green tea,black tea,scented tea,coffee,Chinese tea,health tea,herbal tea,granule and so on.
2、可用于平面袋包装、三角立体包装等形式包装袋。
This unit can perform either flat bag or triangle tea bag.
3、整机可自动完成上料、计量、制袋、封口、切断、计数、成品输送等功能。The machine can automatically finish load,measuring,bag making,sealing,cutting,counting,finished product
conveyor,and other functions.
4、选用进口超声波封口，电子称计量下料方式，封口牢固，下料准确。
Adopt the imported ultrasonic sealing,use the electronic scale metering to cutting-stock,perfect sealing,cutting-stock accuracy.
5、包装材料：尼龙、PET、无纺布、玉米纤维。
Packing material：Nylon,Polyester net,non-woven fibries,corn fiber(Food grade).
封口方式 Sealing Type

QD-18 New Generation Tea bag packing machine with outer envelope
QD-18 新一代 袋泡茶内外袋包装机
特 点 Characteristic
1、适用于茶叶、药茶、保健茶草根类等小颗粒物的内外袋一次性包装。
The machine is suitable for the non-returnable packaging of the inner and outer bag of small particulate materials such as: tea, herbal tea, health tea grass-root type and so on.
2、内、外袋拉膜由步进电机控制，袋长稳定、定位准确。
Inner and outer bag's film drawing is controlled by the stepper motor, stable bag length and accurate positioning.
3、采用PID调节温度控制器，温度控制得更准确。
The temperature controller is adjusted by PID to make the temperature control more accurate.
4、采用PLC控制整机的动作，人机界面显示，产品的卫生可靠。
Overall machine movement is controlled by PLC, with human-machine interface display, ensure health of products
5、包装材料：茶叶滤纸、棉线、复合膜及标签。
Packing material：filter paper, thread, composite membrane and labels.
封口方式 Sealing Type

QD-18-11内外袋挂线挂签袋泡茶包装机
产品特点
1.高灵敏度彩色全触摸显示屏，微电脑控制器控制整机的运行，中英文显示界面，参数调节方便快捷。
2.计量方式根据物料形态可选择，颗粒采用量杯容积式计量，计量量杯采用平衡升降架，能在保持克重稳定的同时，可以进行微量调节；粉末采用卧式螺杆计量，通过电机控制调节包装克重。
3.采用PID立温度调节控制器，温度控制更准确，封口质量，并适用于多种包装材料。
4.外袋长度可以任意调整，光标跟踪袋长设置可以在显示屏里面设置，步进电机控制封纸，无需手工在在机器上调整，内袋、外袋宽度更改需更换相应规格的制袋器，内袋调整袋长需更换袋长齿轮。
5.标签，挂线可以自动分离，本机可以做挂线挂标内外袋泡茶，也可以做不带线不带签内外袋茶叶包。
6.本机可附加装置来完成平口剪切、日期打印、易撕口、氮气充填、敲打、搅拌、振动、标签跟踪定位等功能
7.本机下料，封口，内外袋的所有功能，都是立控制，只需要操作分离手柄就可分离，方便调试维护，更能安全有效的操作。
8.本系列机器不锈钢外饰，所有与被包装物料接触部分均采用SU304不锈钢或材料制造，安全，符合食品QS(生产许可证）和医药GMP（药品包装）卫生要求。
9.本系列机器设有故障自动显示功能，帮助及时排除故障
包装范围
本系列机器适用于茶叶、咖啡、中草药、饮片、植物等过滤性小颗粒、粉末物料的内外袋一次性包装。
包装材料
1.内袋：食品级滤纸，常规规格：110mm，125mm，145mm，160mm。
2.外袋复合膜的要求：可使用聚丙烯、铝箔、镀铝、尼龙等为基料，内涂复合高压聚乙烯制成，厚度一般为7-9丝，需具有热封性，光标点10mmX5mm并与底色色差大。常规规格：145mm，160mm，180mm。（常规为亮光镀铝膜）

所属系列： 袋泡茶包装机
产品型号： QD-18-11
产品名称： 袋泡茶内外袋挂线挂标包装机
适合范围： 本机适用于茶叶、药茶、保健茶等小颗粒物的内外袋一次性包装。
本机特点： 本机是一种新型热封式，多功能全自动袋泡茶饮品包装设备。该机的主要特点是内外袋一次成型，避免了人手与物料的直接接触，提率。内袋为过滤棉纸，可自动带线带标签，外袋为复合纸。 其好处在于：贴标和外袋均可采用光电定位，包装容量、内袋、外袋、标签等均可任意调整，可根据用户的不同需要来调整内外袋尺寸，以便达到理想的包装效果，提高产品外观档次，使产品价值提升。  
包装材料 纸/塑、塑/塑、塑/铝/塑、纸/铝/塑、滤纸、棉线、标签纸。
主要技术参数
包装容量：
Measure 3~15毫升(ml)
包装速度：
Capacity 40~60袋/分钟(bag/min)
标签尺寸：
Tag size 长20~24mm ；宽40~55mm
线长：
Thread length 155mm
内袋：Outer bag 长50~70mm ；宽40~80mm
外袋：Inner bag 长70~120mm ；宽60~90mm
电源：
Total power 220V，50HZ，3.7KW
外型尺寸：
Demension 长1250*宽700*高1800mm
整机重量：
Weight 500KG

内外袋真空包装机
一、适用 于：
本机器适用于茶叶、食品、化工医药品等非粘性颗粒状物品的包装。
二、 特   点：
l        具备茶叶带内膜内抽式真空包装功能。
l        真空时间、封口时间、真空包装袋长和宽、内袋长度，封口线位置等都可以调节。
l        抽真空速度快，进口电子计量称重准确度高。
l        采用PID温度调节器控制封口温度，可每单包封口平整，提高成品率。
l        采用PLC控制器控制整机动作，触摸屏操作界面操作方便，人机分离提率
l        结构简单，布局合理、智能化、科技化，含金量高
l        包装稳定性高、外观简洁、包装效果远远人工包装效果。
l        自动保护功能，手动检测功能，可配装打生产日期功能等多功能一体。
l        每人可管理本机10台以上，大大降低劳动成本。
l        内袋制作采用封口刀片切断，制成原始开口圆形内袋，不产生烟气等杂味进入茶叶，了茶叶品质。
三、技术参数：
制袋尺寸 外袋宽（W）：55（mm）
长（L）：105-120 (mm)
包装速度 10-15bags/min
计量范围  2-15g(特殊物料可另定)
电    源 220V/50Hz/2.2KW
气    源 无
耗气量 无
整机重量 约80KG
外型尺寸
（长×宽×高） 700*600*1450mm

内外袋袋泡茶包装机，带线带标内外袋袋泡茶包装机的常见故障现象及原因
一、内袋纵封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查纵封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；
3、检查纵封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；
二、内袋横封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查横封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；3、检查横封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；4、切刀是否调得太高，把封合面顶开；5、横封铜套磨损；
三、温控表控温不准，误差大
1、检查热电偶接头是否松动，测温头是否接触良好；2、更换热电偶；3、更换温控表；4、检测处是否脏污；
四、计数器不计数
1、位置接近开关未检测到凸轮；2、位置接近开关损坏；3、plc程序损坏；
五、跟标不准，光电无法控制
1、跟踪选择不对，触摸屏上选择设定；2、光电头灵敏度调节不当；3、光电头光点未对准色标点所在包装膜的运动轨迹上；
4、包装膜印刷不良，有色标点的边上有多种色彩；5、包装膜底色与色标颜色对比度太小；6、光电补偿调节不当；
7、包装膜运行时跳动太大；8、位置接近开关与测速器检测不良或损坏；9、位置接近开关和测速齿轮松动；
10、plc程序丢失或损坏；11、光电头损坏；12、袋长设置不当