西青销售工业脉冲集尘器集尘器生产厂家集尘器报价

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，
滤筒除尘器相对于滤袋除尘器来说，相同风量条件下，体积小、安装方便，过滤精度因为其使用滤材基材的限制，要比一般的布袋要高些。 换滤筒要比 换滤袋要简单得多。所需要的压缩空气的量要 少。缺点在于需要压缩空气的压力较大，反吹难度较滤袋 高，滤材的适用面较滤袋较窄，两者在价格、使用和维护成本，自动化程度上有太大差异。从细节方面来分析的有以下方面：
滤袋除尘器的优势:
1、滤袋的使用寿命相对来说应该会 长,不易破损；
2、滤袋的清灰效果较好,能清灰；
3、后续长期运用维护费用较低；
4、过滤
滤袋除尘器的劣势:
1、布袋的过滤面积较小.
2、因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大；和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3、投入成本较大;
滤筒除尘器的优势:
1、 期投入成本较小;
2、设备体积较小,占地面积小；
3、过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上广泛的过滤方式.

脉冲其实和袋式除尘器是差不多相同的。在使用过程中袋式除尘器可能会出现布袋烧毁的现象。也可能出现糊袋的现象。其实脉冲滤筒除尘器设备的使用也是同样的结果。同样也可能会出现滤芯粉尘糊住的现象或者是滤芯被烧毁的现象。如果滤芯一旦被烧毁切不可盲目的处理的。
一台脉冲滤筒除尘器如果滤芯被烧毁，很有可能是设备在处理粉尘时有火花进入所以才会导致滤芯着火的现象。这样咱们需要分析脉冲滤筒除尘器着火的原因，之后从源头上进行处理。例如：咱们可以为了起见对脉冲除尘器滤芯进行跟换，设备前面加一台阻火器。
脉冲滤筒除尘器清灰不
脉冲滤筒除尘器运行状态的好坏，阻力上升的快慢与清灰系统紧密相连。在脱硫除尘器中，粉尘很容易在滤筒表面板结，滤料表面附着黏性物质要想达到比较理想的效果要较大的喷吹压力和喷吹频率，这造成了一定的能量浪费，因此滤料的选择也会对喷吹系统造成一定的影响。
许多工程都有过滤筒反吹清灰不的问题。工程案例：我们在某锅炉除尘处理工程试运转时发现早期清灰效果比预期的好，但运行一段时间后，却未达到设计要求。通过对电磁脉冲阀的喷吹间隔调整，效果仍然不理想后来改进了喷嘴，并且提高了压缩空气压力，顺利解决了反吹不问题。
可能很多的客户朋友会说不是不可以处理高温性质粉尘?锅炉产生的烟气是有温度的。其实这些咱们都是可以配合着其他设备进行过滤的。设备的使用其实还是需要看想要达到哪种净化效果。

这种净化原理的除尘器设备其实是仓顶滤筒是除尘器设备。这种设备属于一种小型的除尘器设备。一般的滤筒除尘器厂家都可以制作，并且可以达到好的净化效果。
仓顶滤筒除尘器的结构
(1)、仓顶滤筒除尘器采用了振动电机振动清灰方式，一开始使用期间，除尘效果还可以，但是使用5-6个月后，除尘效果很差，由于振动电机的振频较小，不能够及时的振动掉积聚在滤芯褶皱内的粉尘。在高压关状态下越积越厚，滤芯逐渐没有了透气量，由于滤芯的材料为聚酯材料，透气性能相当的不好。因此滤芯会堵死。在之后的上料过程中产生的高压没有办法释放，会使仓顶除尘器“冒灰”，导致过滤失效。
(2)、仓顶滤筒除尘器的控制系统：自动化程度低，要靠人为控制，这样不能连续有效的完成清灰的工作。因此滤筒式仓顶除尘器的清灰机构的不完善，清灰不会造成除尘设备的仓内压力过高，从而使滤芯快速的失去从而损坏掉。
仓顶滤筒除尘器都是根据不同的库顶或者是不同的制作的。如果您想要选择适合的仓顶滤筒除尘器可以直接致电我们。

除尘器的类型多种多样，而矿用湿式除尘器是其中一种，但是消费者对于这其中的概念以及区别都不是很清楚；矿用湿式除尘器俗称水除尘器，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混用及其他作用捕集颗粒或使颗粒或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

静电除尘器产品简介：
用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘管，其特征在于，该收尘管采用玻璃钢材质，
其特征在于：玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。
优点：改变非金属材料制作的收尘管内壁不导电的缺陷，提高收尘电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率，并使荷电粉尘在收尘上快速设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，提升收尘零电位效率和收尘效率。
湿式静电除尘器除尘与常规干式电除尘器原理相同，烟气环境不同。直流高压电使阴线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳表面，用集尘阳表面水膜或冲洗粉尘。主要由壳体、阳装置、阴装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单设置。
2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。立式结构：下部进气，上部；也可上部进气，下部。卧式结构：平进平出等。
3、集尘阳板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处量大，阳一般为板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴：有多种材用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。

我们在使用的时候，一般情况下都会想要提高他的除尘效率，这时需要对他的配件进行调整使用。
1、检查处理湿式静电除尘器风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
4、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
5、要留意湿式静电除尘器结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，影响其使用效果。两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使湿式静电除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此，必需对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时又会产生振动。