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电镀槽酸洗槽
电镀槽是电镀设备中基础的材料。主要材质有PP、PVC、玻璃钢槽、不锈钢槽、钛槽、聚四氟乙烯槽（可以在任何酸里使用）等各种材质的槽。
电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成。
槽子主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度与强度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏；钢槽底面应离地面100㎜~120㎜，以防腐蚀严重。
萃取槽是工业应用早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。后分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。
早在1957年雅克布·哥特福里特就发现，过滤槽的中心区域是完全不必要的。台泊伽索斯过滤槽在卢森堡的鲍弗丁啤酒厂安装成功，在2000年也在这个啤酒厂安装了台麦林煮沸设备。虽然糖化车间早在1992年就曾得到更新，但从酒厂方面得到证实，2002年4 月一台新型的过滤槽设备将亮相于世。这台设备保留了传统的过滤槽外形，而其内部结构则完全采用了创新设计。
l）一 种环形过滤层；
2）糖化醒在过滤槽中保持无氧状态；
3）筛板及其支座经过特殊加工；
4）耕糟机能满足高标准要求；
5）糟装置的新型设计；
6） 回流管安装在筛板平面的上方；
7）均匀分配的导流管；
8）增加导流管数量；
9）增加导流管的横截面；
10）管道的畅通；
电解生产过程中安全注意事项
（1）电解生产人员经过三极安全教育方可进入车间.准许作业
（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外
（3）凡与电解质接触的铁制工具，经过预热方可是用
（4）禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐
（5）禁止往楼下，车间外扔工具及废弃物，工具落下时，立即检查是否与电解槽、母线、地面连通应急时清除
（6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤
（7）加入槽内的物料，确定干燥后方可加入
（8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业
（9）打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤
（10）换极人员换极前，穿戴好劳保用品，方可进入换极现场
（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故
（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故
（13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量。
（14）残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故。
（15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具。
（16）铲边人员戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业。
（17）捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤。
（18）副班长用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患。
（19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人。
（20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理
（21）清极前劳保穿戴，以免飞起的热面壳块烫伤
（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员躲开，以免清的面壳飞出烫伤
（23）砸块时，应看准，力度均匀，以免出现意外事故
（24）清理的碳环检出.清理的面壳块应放在地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路
（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放
（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到位置，不得乱放，影响现场管理
（27）不能随便将刚捞完块的钩子、耙子、钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走
（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量