韶关雨衣流延薄膜设备报价
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进入90年代后,我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延膜生产线。我国引进的流延薄膜装置,小产能为500t/a,大产能为6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司,奥地利Lenzing公司,日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公司等。同时,国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延膜生产线,但这时期的国产设备主要是单层的小生产线,不管在设备的机械性能,还是在产能方面,都无法与进口设备相比。
进入21世纪在流延膜市场需求推动下,国产流延膜生产设备取得了长足进展,国产流延设备国际竞争力日益增强。例如,生产的宽幅为2500mm、3000mm的多层流延薄膜生产线都已批量生产,部分技术指标已达到了国外同类产品的标准。5000mm的高精密超宽多层流延薄膜生产线,则标志着国产流延膜生产设备已经进入高速发展的成熟阶段。
我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在此刺激下,流延薄膜的全国产量同比增长18%。今后几年内估计每年需求增长约4-5万吨(即2005年30万吨、2006年35万、2006年40万吨、2008年45万吨)。以上数据表明,虽然今后几年随着我国宏观调控,中国GDP增长短期内有所放缓,但流延膜仍属于朝阳工业,年市场需求仍可保持12-17%的快速增长。
流延膜,是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。由于是平挤薄膜后续工序,如印刷、复合等都极为方便,因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。我国流涎薄膜生产起步较晚(20世纪80年代),基础较为薄弱,但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大,我国流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
流延薄膜具有的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,市场极为看好。而且,随着国产流延膜生产设备的发展,其中部分技术指标均达到国际水平。因而,进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此,一些企业为了,争相进口流延薄膜生产线,在档次上追求层次越高越好,而把市场需求和率抛到一边,这种做法将造成的资源浪费。
流延法高分子薄膜制备是一种经混合、蒸发、干燥、切割等工艺之后可以得到所需成品的薄膜制备技术。因此,流延成型己成为生产电子组件的必要技术,同时也是生产片式多层陶瓷基片和片式多层陶瓷器件的支柱技术,为超大规模集成电路以及电子设备、电子组件的微型化的实现提供了广阔的前景。
紫外引发流延成型是在流延装料中加入紫外光聚合引发剂和紫外光敏单体,应用了紫外引发原位聚合机制,使装料暴露在一定强度的紫外光下,通过引发剂的引发作用,时光敏单体发生聚合反应,形成网络结构,将颗粒固定其中,形成具有一定强度的素片。装料流延后通过紫外照射引发聚合反应是紫外引发流延成型的大特点,由于各组成成份原位固化,迅速成型,因此可以不经过复杂的干燥过程而直接脱模,从而避免干燥而造成的湿带收缩和素片开裂的现象的发生,提高了生产效率。