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株洲耐高温环氧防腐面漆0M防腐涂料防腐施工

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环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后, 好在2小时以内(20℃)的时间用完,如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响,消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料确实太稠,可以适当添加稀释剂,用量3~10%。 4.为了涂层平整 用高压无气喷涂,在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。 5.工具使用完后用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。6. 一道面漆涂装好以后,要7天之后才能使用。 7.贮存和运输:是易燃品,要贮存在远离火源通风干燥的地方,存放温度不超过40℃。不能碰撞,严禁跟水接触

吸收塔喷淋层目前是频繁泄漏的部位,就目前的使用情况来看,乙烯基玻璃鳞片冲刷性能无法满足这个部位的防腐,频繁的泄漏致使这个部位需要更抗磨的防腐产品,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片不抗冲刷的问题,完全解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。浆液循环泵壳体、出入口弯头、管道,是目前脱硫系统冲刷厉害的地方,以前采用衬胶及玻璃鳞片防腐很快出现泄漏,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片和衬胶不抗冲刷的问题

防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用

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