淮南化学清洗/不锈钢管道钝化处理电话查询

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使用方法：1、化学清洗流程:水冲洗酸洗除垢水冲洗钝化处理。2、断开与锅炉无关的其它系统。将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。同时清除锅炉内松散的污物。当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时。水冲洗结束。4、水冲洗结束后。在清洗槽内循环添加锅炉清洗粉。控制清洗主剂浓度在36%。温度在5060℃的范围内。于系统内进行循环清洗去污。清洗时间23小时左右。


锅炉酸洗（化学清洗）目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗（化学清洗）目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现二次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管爆破。
2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗。
3锅炉酸洗（化学清洗）后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗（化学清洗）指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2•h)，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗（化学清洗）后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

2、锅炉、空调等热交换设备除垢试验：为验证实验室试验结果的实用性、可靠性和地域适用性。分别对福建、浙江、山东、内蒙、辽宁、江西、江苏、吉林、四川等地数十台套结有硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐、碳酸盐等水垢的工业锅炉、空调、水冷却夹管、加热釜、反应釜、反应罐等大型热交换设备进行了现场实际应用清洗。均取得良好的除垢效果（这些设备曾用过机械法和酸清洗法除垢。但效果很差）。除垢率达95%以上。受热金属面上的积垢全部清除干净。
通过目测观察除垢情况。若无残留垢或残留垢量目测达到的要求。则认为合格。当无法通过视觉清洁法确定除垢率或洗净率时。可用以下相应方法测定。容积法:用蒸馏水和量筒测量清洗前后监视管的体积V1、V2。根据已知无垢监视管内径D（或用游标卡尺测量）。按式（3）计算污垢监视管的体积V0。再用式（4）计算除垢率。取原始监视管一段。干燥后。称得原始监视管重量为M0。将原始监视管段装入清洗系统中。待清洗结束后取出监视管。干燥。称得次清洗后的监视管重量为M1。同时测量监视管被清洗表面积为S。计算出清洗时的腐蚀量A1。再将次清洗后的监视管单进行清洗。并清除其表面污垢。干燥。称得第二次清洗后的监视管重量为M2。同时计算出该次清洗的腐蚀量A2。

淮南化学清洗/不锈钢管道钝化处理电话查询上述部人士称，在新的代替标准没有出来之前，现在不太好强制地方不采用这个标准。地方这么做，是因为提升装备容积是直接的淘汰落后产能的方法，好操作。据业界反映，如果淘汰立的炼铁高炉，情况可能还好一些，因为就这么一座炉子。该人士称，目些地方正在研究淘汰一些立炼铁和立炼钢的落后产能，这样企业关个炉子情况还好一些。该人士称，淘汰落后产能，地方需要研究细节，而不能仅将容积作为淘汰产能的标准。