山西冶金W旋涡泵悬臂式泵

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

柴油机离心泵用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等。
柴油机离心泵特点：该泵属自吸式离心泵，具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、、便于调节、使用范围广等特点。

现在的离心泵节电技术得到突破性进展，在早期的时候，“水泵”控制技术还不是很成熟，市场上的各个零部件也比较混乱，因此消费者在选购变频器的时候应该注意真伪。在现在真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变，在有效利用变频器的同时，水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使离心泵节电更具科学化、智能化，因而当今的科技很大程度上提高了人们的工作效率。

柴油机离心泵运行时注意事项：
1、严格遵守安全规定液下排污泵和交接班制度，未经许可严禁非司泵员操纵设备，防止发生事故；
2、运转中严禁擦试设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上；
3、泵启动前使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出；
4、泵启动前将出口阀关闭；
5、离心泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀；
6、经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常现象，应及时査明原因，及时消除；
7、经常观察润滑油、封油油标，使油量保持在规定的范围内，定期检査润滑油油质，发现有异常应立即按规定牌号；
8、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况；
9、经常检査离心泵与电机的地角螺栓的紧固情况，泵体与轴承的温度及泵运行的声苜等，如有问题及时处理；
10、对结构复杂和自动化程度高的离心泵按有关操作规程进行启动、维护和停车，在没有科学根据和经验证明之前，不得随便改变操作方法。

柴油机离心泵安装注意事项： 　　
1、安装高度不能太高，应小于允许安装高度；　
2、设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生汽蚀的可能性。主要考虑：吸入管路应短而直;吸入管路的直径可以稍大;吸入管路减少不必要的管件;调节阀应装于出口管路；　　
柴油机离心泵操作注意事项： 　　
1、启动前应灌泵，并排气； 　　
2、应在出口阀关闭的情况下启动泵 ；　　
3、停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 　；　
4、经常检查轴封情况。

柴油机离心泵机组的正确安装,对于设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义，十分重视;否则，尽管单级离心泵选型、配套都合理，离心泵仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组，造成重大损失。水泵机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的，先后安装工序可分为:基础的施工，水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及设备的安装。各工序严格按有关规定进行。