整套生产茶籽油设备,核桃油精炼设备,胡麻油加工设备,榨油设备
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1-2台¥78000.00
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3-5台¥78000.00
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≥ 6台¥75000.00
整套生产茶籽油设备,核桃油精炼设备,胡麻油加工设备,榨油设备适用于各设备适用于各种植物油精炼,可用于基础精炼、脱胶、脱酸、脱色、除臭。油的脱色是炼油过程中的一个重要过程,脱色不仅可以改善油的颜色,而且可以去除原油中的杂质,产油清晰透明,
精炼油设备工艺流程:
1、食用油精炼二级食用油工艺流程:毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
2、食用油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
3、食用油精炼食用油工艺流程:毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
4、一般食用油精炼成精制色拉油工艺流程为:浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
精炼油设备的用途
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等,一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
3.用*碱或碱性溶液中和法,从油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶杂质和痕量金属。
4.用水清洗,去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
5.加热干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理,除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,确保成品油的清晰度。
精炼设备处理效果:
经精炼机整套生产茶籽油设备,核桃油精炼设备,胡麻油加工设备,榨油设备处理后的油脂,色泽透明,长期放置无沉淀,下锅不起沫,无油烟,达到国家食用油标准,可直接灌装销售,适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。
精炼油设备使用注意:
开机前。检查小型精炼油设备的每一部分,看看零件是否有磨损、松动现象,是否需要更换或收紧,影响精炼油的效果。小型炼油设备装置使用后,应定期清洗和维护,以防止下次使用时出现不必要的故障。