深圳正规PCB蚀刻线回收电话

在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。

蚀刻技术其特征在于：

1.）蚀刻速率（安培/分钟）

2.）选择性：S=蚀刻速率材料1/蚀刻速率据说材料2对材料1比对材料2具有S的选择性。

3.）各向异性：A=1-横向蚀刻速率/垂直蚀刻速率

4.）欠切：如果0.8 um的线是由使用1 um的光致抗蚀剂线作为掩模的蚀刻产生的，那么对于该特定的蚀刻，据说工艺偏差是0.1um。

在纯蚀刻中，金属(通常是铜、锌或钢)板上覆盖着一层耐酸的蜡状底层。然后，艺术家用一根尖锐的蚀刻针在地面上刮掉他/她希望成品中出现的线条，从而露出裸露的金属。然后将盘子浸入酸浴中。酸“侵蚀”暴露在外的金属，留下沉入金属板的线条。然后将剩余的地面从盘子上清理掉。印版上涂满墨水，然后擦去表面的墨水，只留下蚀刻线条上的墨水。

将印版和一张纸(通常会被弄湿使其变软)一起放入高压印刷机。纸张从蚀刻的线条上吸取墨水，形成印刷品。该过程可以重复多次；典型地，在印版显示出太多磨损迹象之前，可以印刷几百个印痕。板上的工作也可以通过重复整个过程来添加；这就产生了一种蚀刻，这种蚀刻以多种状态存在。蚀刻经常与其他凹版技术如雕刻或水彩结合使用。

金属蚀刻加工要注意哪些?

　　1、要加工的金属零件形状复杂，如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。

　　2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间)，采用其它工艺的话，也许会造成产品变形。而蚀刻却能产品不变形。一般情况下，越薄的产品，精密度就越高。

　　3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

　　4、有些金属材料在冲压过程中易开裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而蚀刻能这些材料完好无损。

　　5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原本的物理性质。

　　6、蚀刻加工出来的产品无毛刺。
蚀刻在制造业中具有广泛的应用，可以在很多不同的产品中实现文字、图案、标识等作用。例如，在生产手机壳时，蚀刻能够用于在金属表面制作出触摸感应器、摄像头、传感器等元件的图案和文字。除此之外，在汽车制造中，蚀刻能够用于在车身上制作出各种图案，以增加美观度和提高车辆的防护等级。