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徐州鼓楼区差压式流量计检测计量中心

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商品详情

新一代涡街流量计,该流量计内部主要芯片及关键零部件全部采用进口部件.使用寿命,了仪表的安全性,提高了测量精度.完全可替代同类进口产品.为全面推广产品在占有率开拓,产品硬件质保三年.技术部和销售部24小时为客户提供技术支持,产品选型咨询,现场工控自动化设计等服务.
一体化涡街流量计产品特点:
.表体中同时集成温压补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量
.全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积
.全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加可靠
.电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上
.全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便国内双发生体单接收体结构(带振动补偿),测量下限得以大大延伸,且有效提高其抗振性能
.有模拟、数字信号输出,可同计算机、DCS等数字系统配套使用

井下型涡轮流量计产品用途:
HC-LWGY涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。


井下型涡轮流量计主要特点:
1、压力损失小,叶轮具有防腐功能;
2、采用的功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能;
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%;
4、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强;
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年;
6、采用MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同;
7、屏显示方便的人机界面实现, 以标准485形式进行数据传输;
8、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;
9、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;
10、容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清洗单;
11、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽;
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,耐腐蚀,适用于酸碱溶液。

井下型涡轮流量计述:
HC-LWGY型智能涡轮流量计是采用的功耗单片微机技术研制的涡街流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能。
原理:
HC-LWGY型现场显示涡轮流量计内的涡轮在流体作用下产生旋转,使信号检测器的磁场产生变化,因此在信号检测器的线圈中感应出交变电压,在经过放大器放大、滤波、整形输出方波信号。此信号电压的频率与叶轮的转速成正比,即与流体的流量(流速)成正比。


技术参数:
公称口径:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级:管道式:±0.5级
插入式:±1.0级
环境温度:20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力:86KPa~106KPa
公称压力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级:ExdIIBT4
连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式:远传显示:脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
温度压力补偿型:
显示标准瞬时流量及标准累计流量
显示当前压力、温度、电池电压
输出功能:脉冲输出,p-p值由供电电源确定
4~20mA两线制电流输出
单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
带有RS485通迅接口
供电电源:DC5~24V
标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
井下型涡轮流量计使用要求:
1、使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管)。

应用领域:


适用于各种洁净介质的测量,不可用于气体测量。


产品特点


高度,一般可达±1%R、±0.5%R,型可达±0.2%R;


重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到的度,在贸易结算中是选用的流量计;


输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;


可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;


范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;


适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;


型传感器类型多,可根据用户需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等


可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。


一、涡轮流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。


二、产品特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。



三、涡轮流量计主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。


四、使用
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

涡轮流量计产品应用特点
涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品,实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。广泛用于石油(oil)、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
基本参数选型表:
执行标准

涡轮流量传感器(JB/T9246-1999)
仪表口径及连接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接


(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接


精度等级
±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)

量程比
1:10;1:15;1:20

传感器材质
304不锈钢、316(L)不锈钢等

使用条件
介质温度:-20℃~+120℃ 环境温度:-20℃~+60℃


相对湿度:5%~90% 大气压力:86KPa~106KPa



信号输出功能
脉冲信号、4~20mA信号
通讯输出功能
RS485通讯、HART协议等
工作电源

A.外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等


B.内电源:1组3.0V10AH锂电池,电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。



信号线接口

基本型:霍斯曼接头或自带三芯线缆;防爆型:内螺纹M20×1.5



防爆等级

ExdIIBT6或ExdIICT4



防护等级

IP65或更高(可订制)

产品特点


高度,一般可达±1%R、±0.5%R,型可达±0.2%R;


重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到的度,在贸易结算中是选用的流量计;


输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;


可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;


范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;


适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;


型传感器类型多,可根据用户需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等


可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。


涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点?


1.涡轮流量计投运前要行仪表系数的设定,仔细巡查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2.使用时应保持被测介质的清洁( clean)不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞,可以从其、出口处压力表读数差的来判断出,出现堵塞及时排除,否则,会严重降低流量。

3.涡轮流(take turns)量传感器(transducer)的维护(Maintain)周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入?然后置于干燥处保存(save)。

5.监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查。

超声波明渠流量计用于测量明渠内各种流体的流量。明渠流量计具有同介质非接触测量、节省场地、工作可靠、宽量程比等优点,既可用于污水排放的测量,又适用于农田水利灌溉的用水计量以及旧城区的排水改造工程。主要部件巴歇尔槽(又称巴氏槽),是用于明渠流量测量的设备。广泛应用于城市供水引水渠、火电厂冷却水引水和排水渠、污水治理流入和排放渠、工矿企业废水排放以及水利工程和农业灌溉用渠道。仪表工作时,传感器不与被测流体接触,避免了渠道内污水的沾污和腐蚀。用于测量污水量,可以比其它形式的仪表,具有更高的可靠性。本仪表选配RS232串口可以接计算机或其它数据采集器,也可以接调制解调器或无线通讯模块,实现有线或无线的远程通讯。

由测量管(传感器)和指示器(电子转换器)组成,选择不同形式的测量管和指示器,可装配成多种形式的整机,以适应现场的需求。TF系列金属管浮子流量计根据流体和出口的方向将产品分成5种类型:垂直型、水平型(又分水平T型、水平弹簧型)、底进侧出型、侧进侧出型、侧进上出型,而每种类型又有标准型、高温型、夹套型等。金属管转子流量计流量计改造:在金属管转子流量计转子杆顶部开槽使之接触面积减小,因为朔料硬度有限,改动太大会使流量计浮子不能正常工作,用铁锯在朔料浮子杆顶部锯出十字槽,深度在2毫米左右,转子顶住上部时不能吸住,改造后故障排除。金属管转子流量计在使用过程中存在各种各样的问题,增加了仪表维护量。究其原因进行以下改造:(1)为了便于仪表检修,防止安装检修后初次开车,有金属及其它渣滓进入仪表,加装旁路管线和旁路阀;(2)防止运行过程中有固体杂质进入仪表加装过滤器;(3)为流量计稳定工作,流量气体流量计加装阻尼器。在仪表维护检查过程中,要冷静思考,不断总结经验,思路清楚,举一反三,了解仪表工作原理,才能生产装置顺利运行。

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