深圳龙华楼面高压注浆防水补漏保养
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面议
防水的目的主要是自己家庭在使用流水时,会通过渗漏影响楼下的邻居。所以当自己家的屋顶漏水或渗水时,在自己的顶棚做防水是无济于事的,在您楼上邻居的地面做防水才有效果。住在一楼的用户虽然不用做防水,但是防水也能起到隔潮,隔湿等作用。
防水的一般做法是:在原有的地面用水泥砂浆找平,待干燥后(指不潮湿),用双组合成聚氨酯防水涂膜匀刷3遍或用改性沥青或玻璃丝布做两油一布处理。要求卫生间墙面做1.2-1.5m高,厨房不低于0.5m 高,阳台以外墙窗台高度为准。 干燥后储水做24小时闭水封闭实验,确认无渗漏后进行地面施工。如果原有房间的地面或墙面遭到 破坏,则进行防水处理和闭水封闭实验。
步骤
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流,使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小,确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆:注浆的压力大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
⒏表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。
介绍一下高压灌浆施工流程:
1. 确定防水堵漏方案:
堵漏前进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2、油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3. 灌浆孔的设计和布孔:
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4. 打孔
可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5. 检查灌浆设备和管路运转情况
检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
采用灌注工艺进行混凝土裂缝修补以达到补强目的的材料,一种双组份、低黏度、无溶剂环氧树脂灌注材料。按产品不同型号及工程特点要求,可以对混凝土结构中的微细裂缝、施工缝、冷接缝及岩基缝隙进行灌浆补强处理,从而恢复结构的整体性和密实性,达到防渗、补强、加固之目的。
主要特性
1.具有黏度低、粘结强度及拉剪强度高的特点;
2.可灌性好、可工作时间长,凝固时间可在数小时至数十小时范围内调节;
3.柔韧性优良、无体积收缩;
4.根据特殊要求浆液可特配具有亲水性,对潮湿基面的亲和力好;
5.操作简便,只需将A、B组份按比例均匀混合后即可灌浆。
具体工序
① 查找裂缝、渗漏点:建筑物裂缝产生的原因主要是变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等多因素,渗漏的引起原因一般是混凝土裂缝或混凝土密实度。出现渗漏水的地方往往在混凝土表面附有水碱痕迹,找准裂缝和渗漏水的点。
② 钻机打孔:在完成①施工流程步骤时,下一步进行钻机打孔。钻机打孔时需要对准裂缝的缝隙以90°垂直混凝土表面打进直孔(相对特殊部位或特殊情况可能会改变打孔方法,例如:建筑物阴角部位,施工部位聚集较多钢筋等情况),在裂缝走向每隔15-20cm间距布一个钻孔,孔深度为25-40cm(孔深一般不宜小于1/3的建筑物截面深度,不宜大于2/3的建筑物截面深度)。注意:钻孔时遇到钢筋无法完成的孔深宜在旁边部位补孔。
③ 安装止水针头:安装针头时控制好埋设针头的深度(便于敲钉、堵孔、打磨),安装好注射针头并拧紧。
④ 检测灌浆机:检测灌浆机构件、高压管、牛油头等是否正常,料斗清洁,灌浆机通电,用清洗剂进行清洗、检查是存在异常现象,确保正常后进行下一道工序。
⑤ 按比例配浆液:认真阅读材料使用说明数,按浆液配比要求进行浆液配比(注意:用刻度量杯进行量度,先配甲组份后配乙组份)平稳缓慢倒进灌浆机料斗,用木棒缓慢有序地进行搅拌,搅拌到液体色泽均匀、无分层即可进行灌浆。(注意:根据现场施工进展进行配浆液,不宜一次过多配浆液,以免造成浪费,应该量少次多,配好的浆液在初凝时间内要完成使用,以免造成机器堵塞、浪费浆液)
⑥ 进行注浆:用牛油头对接好止水针头,进行正常灌浆。在灌浆过程中不宜持久性地进行灌浆,应该间断性、有序性、有要求、有标准地进行施工操作。应该以不大于400kg/cm3d的低压进行慢灌,然后再以600kg/cm3左右的高压进行满灌。观察到止水针口附近的混凝土表面出现溢浆即可停止灌注。(注意:在灌浆的施工过程中,应该做到眼勤、口勤、手勤,掌握好浆液的凝固时间,在有效的时间内进行完成所有注浆所需的施工动作,并在初凝时间内完成浆液的灌注。)
⑦ 清洗注浆机械:清洗灌浆机时,应该采用的洗涤液进行清洗,用少量的洗涤液进行清洗机内的环氧,然后用洗涤液进行循环洗涤干净即可。清洗后应将灌浆机部分的进行卸除保管。
⑧ 质量检测:过完材料的终凝固时间,质检人员应到现场进行质量评估。
⑨ 敲钉、堵孔、打磨、恢复原状:灌浆后,待缝内浆液不外流达到完全凝固后,即可拔卸灌浆嘴,使用环氧树脂砂浆对灌浆孔进行封孔,环氧树脂砂浆抹平修复裂缝表面。
根据现场施工要求进行打磨打磨修复验收、撤场:通知报验,组织甲方人员、乙方人员验收计量。清理施工现场,做好撤场工作。后做水泥基渗透结晶防水涂料的涂刷