辽源粘钢胶厂家

JGN环氧树脂灌注粘钢胶zhp266
JGN801粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（-10℃）固化型和潮湿环境（或水下）固化型三种规格。
JGN803灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种，主要用于需高强粘接面的灌注施工。
一、产品特点
·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
·种类，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全。
二、技术指标
G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
性能项目
性能要求
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥30
受拉弹性模量（MPa）
粘钢胶
≥3.2×103
灌钢胶
≥2.5×103
伸长率(%)
≥1.2
抗弯强度（MPa）
≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度（MPa）
≥65
粘结能力
钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）
≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）
≥33
钢对钢T冲击剥离长度（mm）
≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）
≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量）(%)
≥99
三、工艺流程
粘钢胶工艺流程

灌钢胶工艺流程

四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘，然后用除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理，然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭，须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量，进行充分混合，将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
·按重量比为：甲∶乙＝3∶1；·参考用量： 5~7Kg/ m2
六、包装与存储
·本产品采用大小铁桶包装；
·甲组分为：15Kg/桶，乙组分为：15Kg/桶；
·常温条件：储存期：12个月。

粘钢胶施工安全和注意事项
1、粘钢胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;
2、粘钢胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。
5、胶有分层现象，属正常现象，配制前应将A、B组份分别搅拌均匀。然后再按比例称量配比，充分搅拌至没有色差，搅拌时不得有水及油污混入;
6、每次的配胶量不宜太多，以单人操作30分钟的用胶量为宜。由于胶体在固化过程中有热量产生，温度升高，使固化加快，因而配好的胶要及时使用，否则，由于热量积累，胶体很快固化而不能使用，给您造成不必要的损失;
7、使用场地，尽可能保持通风;
8、在冬天，气温较低,A组份可能出现结块现象，这是胶体材料的特性，而非变质，请加热使其软化，然后照常使用。

1.混凝土、钢材粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。(注意：建议将构件的四角打磨掉10mm左右，作为灌胶通路，灌注过程将更加顺畅。）
1.2.钢材粘贴面应除锈，打磨出现金属，并用干棉布拭净表面。
1.3.所用主要器具:角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.钢材制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。
2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。
3.用修补胶埋设灌胶嘴并封边
3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用LYJGN?混凝土修补结构胶，该胶粘接力强，能压力注胶的要求，灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个（缝隙越大，间距可越大），上面设排气嘴。
3.2.用LYJGNR混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙，以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm，以防止压注时冲破。
3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封缝后24小时胶初步固化后，可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解缝隙的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5.配胶
5.1.先准备好LYJGN?-2型压力注胶罐（详见压力注胶罐使用说明），出胶口接上合适尺寸的胶管，并关闭控制阀。
5.2.LYJGN?包钢胶为A、B两组份，配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能搅拌均匀)。5.3.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右。