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增韧塑胶原料K(Q)胶旭化成830

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。K树脂,具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性,且价格介于PS与PC之间,因此,广泛用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等。具有高透明度,良好的加工性能,缺点是质脆,聚合成橡胶,具有弹性耐冲击,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺点,得到综合性能良好的聚合物。K料是无定形聚合物,流动性较好,且加工出来的制品,外观平滑、光泽、透明度高。

K胶的工艺特点:
K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般为170~250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4~0.7%).K料在260℃时,若熔料在料筒中停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆.宜用“低压、中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20~60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象.

K胶/GPPS共混物这种共混物的优点是改善了刻性和延展性,同时保留了原有的易加工性、透明性和良好的光泽度,通过添加仅5%~10%的K-树脂,就可以降低或消除在加工纯GFPS时常遇到的主模破裂问题,而随着共混物中K-树脂含量的提高,抗冲击强度、伸长率及寿命也随之提高,这种共混物可采用挤出、注塑的方式进行加工。

K胶/HIPS共混物若对材料不仅要有适当的冲击唱度和刚性,而且要有良好的加工性,用K-树脂HIPS共混物可以满足这一要求。其制品的光泽和伸长率都比单的HIPS好,而抗张和耐热性与HIPS相似。此外,注塑中含30%~70%K-树脂,其缺口抗冲击强度比单的K-树脂好。

塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能好。
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状,不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾
树脂的工业应用:K树脂的成型加工性较好,可注塑、挤塑、热成型和中空成型、印刷与装饰、粘合、焊接等。K树脂被广泛的应用于各种包装,如泡罩包装、仪器容器等,也适用于玩具、医疗设备、办公用品等。K树脂除了可以单制造各种制品外,还可以与其他塑料掺混制造不同用途的制品。与PP、GPPS、HIPS、PC及AS掺混后,物理和力学性能都有改进,如表面光泽提高,产生珠光效果,增加冲击强度等。

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