采用技术全新高精密双面研磨机/抛光机

双面研磨机自动研磨的特点是可连续或间歇停顿式的对工件进行研磨，时间可调节，工件夹头可自转，双面研磨机自动研磨机抛磨轮可粗磨砂光到精抛一次成型。抛光机适用流水生产线上进行抛光工作，目前市面上的同类抛光设备是无法做到这一点的。机器运行稳定故障率极低、抛光、做工精细等，同类产品无法达到的性能价格比。主要用于蓝宝石衬底、钨钢刀片、陶瓷刀片等硬脆材料的精密研磨。



工作原理：

A：本系列研磨机为精密研磨设备，上、下研磨盘做相反方向转动，工作在载体内既做公转又自转的游星运动。磨削阻力小，不损伤工件，而且两面均匀磨削生产。

B：修盘机采用油压悬浮导轨前后往复运动，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度。



高精密研磨机特点：

1.本系列研磨机的上、下研磨盘可进行自动修盘。

2.采用四个电机同步运行[微软用户1] ，变速范围更广，运动精度更高，响应速度，能适应不同研磨材料及研磨工艺的要求，实现了软启动、软停止，调速稳定，冲击小。

3.修面机采用伺服马达驱动，能确保油压悬浮导轨滑动更加平稳，得到的平面修整效果更好。

4.控制系统中采用DSP、web-link、彩色终端等技术、系统的响应速度、更，并具有远程监控，远程维护功能。

5、采用的西门子产PLC程序控制器，控制整机的动作，自动化程度高，并由与之匹配的西门子Smart 700大屏幕触摸屏作界面，显示当前整机状态，实现人机对话，操作一目了然。

6、采用变频调速及全齿轮传动，使整机工作时起动平稳、运转稳定，尤其在低速运转时，克服了上、下研磨盘的窜动、爬行现象。

7、采用亚德克生产的气动执行元件与SMC生产的气动控制元件配套，实现研磨盘分轻压、中压、重压、精研等四个阶段的压力无级调节，为磨削工件提供更的研磨效率及更广泛的磨削工艺选择。

8、大齿圈可以升降，且升降位置可以调节。太阳轮的高度也可以通过定期增减垫片数量进行调节。

9、本设备可设定和存储三十套不同的工艺参数（压力、速度、时间、圈数）供使用者选用。

10、配有主气缸端锁机构，可方便、安全锁定上研磨盘



主要技术参数：

研磨盘规格 Φ965xΦ385x45

齿圈升降高度 35mm

主电机 Y132M-4 7.5KW

行星轮规格 DP12 Z=152 α=20°

下研磨盘转速 0-50RPM

副电机 Y90L-4 1.5KW

放置行星轮个数n 3≤N≤6

主气缸 Φ125x450 mm

砂泵电机 AB-100 250W

产品研磨平行度 0.002mm

行星轮数量 6个

修盘机电机 200W

研磨工件厚度b 0.2mm≤b≤20mm

升降气缸 Φ80x250 mm

设备外形尺寸 1700x1350x2650（长x宽x高）

研磨工件理想规格 Φ200mm

端锁气缸 32x15 mm

设备质量 3000kg</a></a>