林芝高炉煤气带压封堵-大口径带压开孔施工

林芝高炉煤气带压封堵-大口径带压开孔施工

带压开孔的操作程序：
将闸阀开到口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
　　带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
　　带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。


带压封堵中的密封胶有哪些作用
1.带压封堵施工时使用的温度
带压封堵施工时对于高分子橡胶和树脂为基础的密封胶，热分解温度是确定其使用温度的理论依据。
每种密封胶都有其热分解温度点。当密封胶达到热解温度点后，带压封堵施工并随着颗粒状烟雾而漂移，剩下的只是些残渣状物质，完全丧失了密封作用。各种密封胶实际使用温度是由试验方法测定其热分解温度后，降低50℃左右后作为使用温度。
2.带压封堵施工过程中使用的压力
密封胶的使用压力，重要的是与夹具有关，带压封堵施工密封胶的颗粒越小，带压封堵施工密封胶与泄漏外部空腔和夹具形成耐压传递系统，只要密封夹具的温度和密封性好，密封胶就能耐压。
3.带压封堵的耐介质性能
密封胶耐酸、碱及各类介质性能，关系到堵漏成败的关键，因此带压堵漏分清密封胶的种类和使用范围。铜丝的密封胶，带压封堵施工即含异物密封胶，其对水、蒸汽可以使用，但对氨类气、液是决对不能使用的。氨和铜是互溶的，铜丝见氨后，就会产生化学反应，使密封胶形成孔洞，造成二次泄漏。区分密封胶的耐介质性能是非常重要的，需要我们的技术人员严格把关。
4.带压封堵的具体固化时间
带压封堵施工无论是热固化密封皎还是非热固化密封胶，带压封堵施工都是由塑性转变为弹性体的过程。完成这个转化过程的时间为固化时间。
大多数密封胶固化时间与温度成正比。在注射密封胶的时候，要把握固化时间，温度越高，固化时间越快;反之则慢。密封胶在注射时，如果固化时间过短，容易发生早期固化现象，而且还容易出现断层现象，不能很好地形成连续整体。带压封堵施工有时还会固化在注胶*内，使注胶*、柱塞拉不出来。如果密封胶在注射温度下，固化时间过长，在注射过程中未固化，流动性好的密封胶会被压力*所通的压力，挤出密封夹具，无法使夹具充满固化，破坏充压过程。

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