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无溶剂环氧陶瓷成膜密实,防腐性能,防腐寿命长久。
落后的溶剂型涂料在形成涂层时,溶剂挥发产生针孔,层表干后涂第二层,然后再涂第三层。三层以上针孔重叠率很低,基本上可以消除针孔,但是在层和第二层留下了盲孔,在表层存留着显孔。针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。而环氧陶瓷涂层可一次成形,无溶剂挥发,涂层密实,无针孔、盲孔、显孔,防腐寿命可达30~50年以上。
无溶剂环氧陶瓷固体份达,漆料成膜物质含量高,材料成本低。
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂,成膜物质接近,环氧树脂含量在40%以上,固化速度快,机械强度高,粘结力大,防腐性能好。其他厂家生产的防腐漆中,均含溶剂,如等均含20%以上的溶剂,固体份达不到80%。这些溶剂型涂料中的溶剂挥发后浪费能源材料,增加了成本。而且在涂料中加入溶剂,涂料变稀,在一些伪劣类产品中加入大量的位的滑石粉等填料,降低了成本,增加了不法的利润。而在工程质量、工效、经济、环保等方面均造成损失。溶剂是祸根、应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。防腐工程,大计、质量。
即可机械化施工,又可手工施工,均可达到国际上美国标准、中国国标GB 50268,行标SY/T 0457和企标。
陶瓷涂料介绍
该陶瓷涂料耐候性和加工性能,耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤,但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工,容易产生裂纹,而且含氟树脂涂料和有机涂料,容易被沙石、灰尘等损坏。
FDA认证:
美国食品医药局,对陶瓷涂料64项组成物质化学成分安全性检测,没有检测出一项有毒物质和重金属。
陶瓷涂料施工注意
与高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片,但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是:在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶,然后进行粘贴。