台湾台塑EVA代理商发泡级

POE（Polyolefin Elastomer）材料，即聚烯烃弹性体，是一类具有橡胶弹性的热塑性弹性体。POE材料具有的物理性能和加工性能，广泛应用于多个领域。以下是POE材料的一些常见型号：

陶氏化学（Dow Chemical）
8100系列：通常用于改性PP（聚丙烯）以提高抗冲击性能。
8150：中等粘度，用于提高PP的冲击性能和加工性。
8200系列：高粘度，适用于需要更高拉伸强度和韧性的应用。
8400系列：具有的流动性和加工性，适用于注塑成型。
5501：高乙烯含量的POE，用于提高橡胶的粘性和加工性。
埃克森美孚（ExxonMobil）
Vistamaxx 系列：提供各种乙烯含量的POE产品，用于改善PP、PE（聚乙烯）和其他聚合物的性能。
三井化学（Mitsui Chemicals）
TAFMER 系列：包括多个不同乙烯含量的POE产品，用于改善聚合物的韧性和加工性。
LG化学
LG化学也提供一系列POE产品，具有不同的乙烯含量和性能特点。
其他制造商
除了上述几家大公司外，还有许多其他制造商也提供POE材料，但可能型号命名和性能特点有所不同。

POE（Power over Ethernet）技术的缺点和局限性主要体现在供电方面，而非材料本身。以下是关于POE技术供电方面的缺点和局限性的详细介绍：

1. 供电限制
功率供应有限：POE供电技术依赖于以太网电缆，其供电功率受到一定限制。根据不同的POE标准，供电功率可在15.4瓦至90瓦之间。这意味着对于大功率设备（如高清摄像机、电视等）或一些特殊设备来说，POE供电可能无法满足其电力需求。
距离限制：由于POE供电是通过以太网电缆传输电力，因此供电距离有一定的限制。通常POE供电的大距离为100米，超过这个距离后，供电功率会有所下降，甚至无法正常供电。
2. 兼容性问题
不同POE供电标准：存在多种POE供电标准（如IEEE 802.3af、IEEE 802.3at、IEEE 802.3bt等），这些标准在供电功率和供电方式上有所区别。这可能导致一些设备不兼容或无法正常工作。
3. 稳定性和可靠性问题
设备电源不稳定：POE供电模块的稳定性可能较低，如果POE模块出现故障，可能导致整个网络供电瘫痪，对于任何网络来说都是一次严重的事故。
模块故障率高：POE模块是需要单配置的，模块化产品的故障率在网络产品中通常较高，且维护不方便。
4. 成本和复杂度
使用成本：POE模块需要另外配置，且由于其可靠性不高，通常需要配置冗余电源，这增加了网络建设的成本。
配置和维护复杂：相对于其他供电方式，POE供电技术可能增加售后维护工作量，从安全稳定的角度来说，单供电的稳定性和安全性可能更好。
5. 技术成熟度
技术成熟度低：POE技术在行业应用中的平面较窄，且容易出现故障。虽然该标准从1999年开始制定，但直到2003年6月才被允许，国内到目前为止也没有广泛的应用。
归纳
POE技术在供电方面具有功率限制、距离限制、兼容性问题、稳定性和可靠性问题、成本和复杂度高等缺点和局限性。在决定使用POE供电时，需要综合考虑这些因素，并根据具体的应用场景和需求来评估其适用性。

POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等性能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑
POE 是美国　DUPONT DOW 化学公司采用　INSITE　催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列：
美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；
美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等；
日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840
LG化学系列： LC170, LC670, LC175,LC565

制鞋工业：EVA被广泛应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。其柔软性、防震、防滑、抗压力性强的特点使得EVA成为理想的鞋材选择。
新能源领域：在新能源领域，EVA有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。其的耐老化和耐臭氧强度为新能源产品的持久性和可靠性提供了保障。
包装与涂层：EVA还用于包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。同时，EVA的包容性和可交联性使其在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中有广泛应用。
家居用品：EVA可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。
医疗器材：EVA因其无味、无刺激性的特点，也符合医疗用品的卫生要求，被用于制作输液袋、注射器、医用敷料等医疗设备和用品。

性能：
物理性能：
EVA具有良好的柔软性、橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性。
EVA的透明性和表面光泽性，化学稳定性良好。
EVA的耐水性能良好，具有密闭泡孔结构、不吸水、防潮的特点。
加工性能：
EVA的加工温度比LDPE低20～30℃，加工性和塑件表面光泽性可通过调整醋酸乙烯的含量来控制。
EVA的成型方法可采用一般热塑性塑料的成型方法和设备，如注射成型、真空成型、挤出、压延成型等。
电学性能：
EVA的耐电绝缘性良好，但随着醋酸乙烯含量的增加，其电性能可能会略有下降。
其他性能：
EVA具有的抗冲击性和填料相溶性。
EVA的弹性、柔软性、相溶性、透明性等性能可通过调整醋酸乙烯的含量来改变。
综上所述，EVA因其广泛的应用领域和的性能特点，在材料科学和工业应用中占据了重要的地位。

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的型号众多，通常根据醋酸乙烯（VA）的含量、应用领域、加工特性等因素进行分类。以下是一些常见的EVA型号及其特点（注意：具体型号可能因生产厂商和市场需求而有所差异）：

按VA含量分类
低VA含量EVA：
VA含量一般在5%以下。
主要应用于薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等领域。
中VA含量EVA：
VA含量在5%～20%之间。
适用于弹性薄膜、热熔胶、涂层制品等。
高VA含量EVA：
VA含量在20%以上。
主要应用于热熔粘合剂、高弹性橡胶制品等领域。
按应用领域分类
鞋材EVA：
针对鞋类制造，具有的弹性和缓冲性能。
通常具有较高的VA含量，以满足鞋类对柔软度和舒适度的要求。
包装EVA：
用于包装行业，如气泡膜、防震包装等。
具有良好的抗冲击性和防震性能。
电缆EVA：
用于电线电缆的绝缘层和护套。
具有的电气性能和耐候性。
热熔胶EVA：
用于制作热熔胶，广泛应用于书籍装订、家具制造等领域。
具有优良的粘接性和加工性能。
按加工特性分类
发泡EVA：
通过发泡工艺制得，具有轻质、柔软、隔热等特点。
常用于鞋垫、隔音材料、保温材料等领域。
透明EVA：
具有良好的透明性和光泽度。
适用于需要高透明度的应用领域，如玩具、装饰品等。
抗静电EVA：
添加了抗静电剂，具有的抗静电性能。
适用于对静电敏感的应用领域，如电子产品的包装和防护。
归纳
EVA的型号众多，根据VA含量、应用领域和加工特性等因素进行分类。常见的EVA型号包括低VA含量EVA、中VA含量EVA、高VA含量EVA等，每种型号都有其特的特点和应用领域。在选择EVA材料时，需要根据具体的应用需求进行选择。