南通饮用水管道防腐涂料防腐规范

无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
1、无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、对经过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到Sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。 一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并产生非常可长,这是无溶剂环氧涂层的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。

8710饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料作为防水防腐材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高，环保无溶剂等特点，而且稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且 价格适中，造价低。

1. 产品特点：环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高，***性好。施工简便，无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围：环氧树脂防水漆具有较低的粘度，***的施工性，可轻松地用刮涂（或滚涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准：符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理：施工面要无油污，并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明： 
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃，要求基层含水率≤5%，相对湿度小于75%，环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分，A组分为粘稠液体，B组分为低粘度液体，将AB组分按照重量比5:1混合均匀后，要求混合漆体整体颜色一致，然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直，其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实，达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂，厚度根据施工要求而定，起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜对配，要随配随用，以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净，以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。

环氧树脂漆产品说明：
组 成：该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面***防腐及装饰效果，也可直接用于钢管表面，作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆（胺固化）是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以，以乙二胺50%酒精溶液为成分二，分装供应，成分以：成分二=100：5.74（以重量计）。
特性和用途：环氧胺固化清漆具有良好的附着力，能常温干燥，***较醇酸清漆好，可作一般防腐清漆之用。该漆在使用之前现配制。
性能特点： 保光性：一般(户外使用会粉化)  具有很好的耐水性、***性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱***柔韧性。
配套涂层：底漆：各色环氧底漆，环氧封闭底漆，环氧富锌底漆。

【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***：耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃)  短 8h  长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。

产品特性：
·常温干燥，漆膜具有很好的硬度和抗冲击性；
·具有***的附着力；
·***、***，防腐性能较好；
·漆膜坚韧耐久，可长期浸泡在水中；
·具有较好的化学稳定性、耐湿性与耐油性。
产品用途：该产品用途***，适用于自来水管道内壁、市政工程、城市建设等钢结构设备。
产品配套：具有很好的配套性，可与丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等***双组份漆进行配套。
表面处理： 
·涂装之前应先对底材进行除油处理，并除锈至规定等级要求。
·被涂的钢铁表面，***清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准St３级，粗糙度达30-70μm。