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废旧电缆电线一般都是铜线或者铝线经过绝缘胶皮加工而成的无寿命的电缆电线,通过资源回收利用的相关提炼分离的方法，可以分离出相关的金属和塑料，这部分变废为宝可以再次循环利用，致使能够大限度地利用已有的资源，高利用率地达到资源消耗，如果没有进行废旧电缆回收，损失和浪费一部分资源。

从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

绝缘层是包覆在导线外围四周起着电气绝缘作用的构件。即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，导体上具有的电位（即对周围物体形成的电位差、即电压）能被隔绝，即既要导线的正常传输功能，又要确保外界物体和人身的安全。导线与绝缘层是构成线缆产品（裸电线类除外）具备的两个基本构件。

电缆绝缘材料是什么：今天的电线电缆中，电缆绝缘材料分类主要是塑料和橡胶两大类有面高分子材料占主导材料，衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。常见的电线电缆绝缘层材料有聚氯乙烯（PVC)料、交联聚乙烯（、氟塑料、橡皮料、乙丙橡胶料、硅橡胶绝缘料。

电缆结构组成
电线电缆产品的结构组成元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单，只有导线一个结构件，如架空裸导线、接触网导线、铜铝汇流排（母线）等；这些产品的对外电气绝缘是依靠安装敷设时用绝缘子和空间距离（即利用空气绝缘）来确保的。

废旧电缆处理方法

　　目前废旧电线电缆的处理方法较多，介绍下列几种：

1、手工剥皮法：

　　对电线电缆进行纯手工剥皮，此方法现在已被绝大部分企业淘汰，主要是因为其效率不高，成本居高不下，且操作环境恶劣，对工人的身体产生不利影响。

2、焚烧法：

　　即对电线电缆的塑料皮进行简单的燃烧，进而回收其中的金属导体。此方法不仅会产生大量的有毒烟气，同时燃烧过程中金属导体的表面会严重氧化，也变降低了金属的回收率。

3、机械剥皮法：

　　利用机械剥皮机对电线电缆进行处理，属于半机械化操作，仍需要人工进行大量操作，劳动强度大，效率也不高，常用于处理粗径线缆。

废旧金属回收的一些常识
　1、剪切
　　剪切处理主要针对长度超过一定尺寸的型钢、轴以及各种大型的金属结构件，进行冷态剪断。
　2、压块
　　又可称为打包。主要针对体积松散的管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等。目的一是减少容积、便于装卸和运输;二是制取高密度料块，便于炼钢工艺。
　3、破碎
　 把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒，以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是利用各种破碎机破碎，是现今国内常用的破碎方法。主要的破碎机械有鳄式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。物理法破碎有低温冷冻破碎、超声波破碎等。
　4、磁选
　　磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　5、清洗
　　清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
　　6、预热
　　废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。