抗渗结晶水泥基防水涂料防水防渗佐涂

技术性能
GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号试 验 项 目性能指标
1外观均匀、无结块
2含水率/%≤1.5
3细度，0.63mm筛余，%≤5
4氯离子含量，%≤0.10
5施工性加水搅拌后刮涂无障碍20min刮涂无障碍
6抗折强度，MPa28d≥2.8
7抗压强度，MPa28d≥15.0
8湿基面粘结强度，MPa28d≥1.0
9砂浆抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d≥175
10混凝土抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d
≥175带涂层混凝土的第二次抗渗压力，MPa56d≥0.8

2、滚涂法
将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。

3、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；
在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。

施工工艺：
1.材料及施工工具
机具：搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等
2.准备工作
⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具表面浮灰，脱落表层及杂物，若有油污应用汽油等溶剂清洗干净，方可施工。
⑵管道部位要抹平压光，检查管道套管安装是否牢固，接缝应严密，不能有任何松动现象。
防水涂膜施工：
⑴涂膜底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。
⑵防水涂层施工：涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。涂完遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行二遍涂膜，底板与墙连接的阴角部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周，地面角应增强涂刷，墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格。

水泥基渗透结晶防水涂料产品是一种具有地下室混凝土抗渗防水防水涂料，选用高分子乳液与水泥、骨料及添加剂精制而成，特有绿色聚合物配方能与水泥基底形成坚固结合，并产生色差防止涂装疏漏。适用范围：室内外建筑的墙体、地面、隧道、桥梁、地下室、厨房、阳台、卫生间、游泳池、蓄水池。

施工工艺流程
基层准备→材料调配→细部附加防水层施工→大面防水层施工→检查验收→保护层施工。

配料
按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。

注意事项
1、常温施工，不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处同，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。