满洲里木材木炭机处理量大

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节能木炭机说明：节能木炭机将原料竹木锯末、花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆、稻谷壳、杂树枝等通过木屑粉碎机粉碎成3-5mm之里的颗粒状，通过烘干机烘干令它含水份含量在12%以里，入制棒机通过高温，高压令它成型（不加任何添加剂）后放到炭化炉展开炭化，就成成品木炭。该产品比重大、体积小、可燃性优，能取代薪柴及燃煤。通常产品外径为50-60mm ，孔径为15-20mm ，炭化之一般外径为30-40mm，呈空心四角或六角柱形

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炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

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炭化炉是将半成品干馏成木炭的重要设备，其工作原理是半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧（或表面自燃）而分解生成可燃性气体、焦油和黑色物质——木炭。本设备是无氧蒸馏炭化的理想设备，采用的蒸汽冷却系统，能节省大量热量。具有冷却速度快，产品周期短，木炭质量高的优点。

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