鱼塘微孔曝气增氧高压风机

鱼塘微孔曝气增氧高压风机
高压风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。
随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压风机（旋涡式真空泵）。此风机以其精小的外观和噪音，满足了当时社会对高压风机的需求。

鱼塘微孔曝气增氧高压风机漩涡高压气泵 的用途：高压风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、高压风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。高压风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转 子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流,此类 高压风机又称为滑片式高压风机。高压风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能 广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保养殖等。污水处理等各工业部门。

使用注意事项
1.高压鼓风机使用中会产生高温，应避免碰触外壳以免烫伤。
2.马达负载电流会随高压鼓风机之使用空气压力而变化.配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流（A）下使用，以避免马达烧毁。（额定满载电流请参照马达上之铭牌）
3.高压鼓风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量-静压曲线图，并在曲线范围内使用，但如接近高压时，切勿超过适用范围，若使用时必需接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路封闭时，压力释放阀会放开调节空气进出以确保高压鼓风机之寿命。
若在管路封闭下运转，则高压鼓风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏，同时在封闭状况，或在连续使用范围以下之风量都会受限制。若为间歇性运转，以空气阀切换方式运作。
4.高压鼓风机的空气温度变化：当空气流量接近封闭状态时，温度会急剧上升，故应特别注意此种状况发生。若温度会上升，切勿将高压鼓风机置于密闭室内使用。
5.硬质物体 尘埃 粉粒体 纤维及水滴应在空气进入高压鼓风机前除去，可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器，为避免降压的损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
6.应定时清理高压鼓风机内部及外部（特别是冷却风扇的空气通路），除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果差会造成温度上升，风量减小，振动增加而造成故障。
7.轴承 油封及消音器等属于消耗品，故有一定的寿命，需定期更换，同时叶片 外壳 金属网等也须依使用环境而定期更换
8.高压鼓风机使用中若运转不顺或不正常噪音出现，请关闭电源检修。

漩涡气泵 的优点：
1.吹吸双功能，一机两用，可以用做真空吸附用，也可用吹风输送用，也可做封闭式的回路空气循环等。
2.无油运转，输出的空气是洁净的，因为风机依靠电力的输入运行，内部部件没有任何带油的部件，所以不用担心输送空气污染的问题，也不会产生任何杂质。
3.压力高，劲大，相对于离心风机和中压风机来说，其压力要高出很多，这就决定了其他风机无法满足的压力问题，并且体积小，声音小，不会造成噪音污染。
4.泵体部分是采用液压机整体压铸而来，并且安装了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转。

核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可风机运行更久。

鱼塘微孔曝气增氧高压风机 高压漩涡气泵的应用
　　注塑车间为了实现不间断的无人化连续成型作业，设计了中央供料系统，这种系统可以根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。采用微机集中自动控制，多台小型微机控制着各台成型机的着色工艺、计量准确、混合均匀，灵活改变颜色。
　　中央供料系统主要由中央控制台、旋风集尘器、能过滤器、旋涡气泵、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀这几部分组成，用于中央供料系统中的旋涡气泵具有低震动、高风压、体积小、重量轻、低噪音、风量大、无油气、无需保养且使用寿命长等优点。
　　为了确保整个系统稳定运行，不会出现堵料的现象发生，输送系统采用了“一台机器一根管”的设计方式，而且旋涡气泵工作时吸气量高达2500m3/h，压差780mbar，送风性能，不会出现堵料的现象。为配合中央干燥系统，防止干燥后的原料出现回潮的现象，可以使用干燥的空气对原料进行输送。