手动平面磨床厂家

全自动的概念已发生变化。传统的全自动机床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。

平面磨床的操作七个注意点:按规章穿戴好劳动保护用品。 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。 使用纵、横自动进刀时，应将行程保险挡铁调好、紧固。磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。