电动伺服压力机质量可靠,伺服压装机

设备技术要求:
1、大压力30KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（
2、实现竖直方向定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。
3、大行程为200mm。
4、工作台到压头距离大为400mm。
5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。
6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。
7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。
8、具备压装数据存取功能。
9、具备压装力与位移曲线显示功能。

伺服压力机汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

安全操作规程
1.操作者应熟悉压力机的一般性能和结构,超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。

伺服压力机设备基本操作;
1) 进入“参数设置”窗口，设备处于手动点动状态，按下“自动/上”或“自动/下”按钮，压头按照参数设置窗口内设置的“手动速度”慢速上行或下行。
2) 跳出“参数设置”窗口，设备默认转换为半自动状态，双手同时按下“自动/上”和“自动/下”按钮，设备则自动按照参数设定的工作流程，运行一个工作流程后停止.

伺服压力机设备主要元件品牌：
1 驱动器 日本“安川” 1个 与伺服电机配套使用
2 伺服电机 日本“安川” 1个
3 电缸 POTO 1个 采用台湾TBI丝杠
4 触控屏 Mcgs 1个 10寸高才触控屏
5 PLC 日本“三菱” 1个 三菱L系列
6 压力传感器 Asmik 1个
7 压力变送器 天贺 1个 与压力传感器配套使用
8 滤波器 赛纪 1个
9 变压器 征西 1个
10 继电器 日本和泉 1套
11 空气开关 法国施耐德 1个
12 按钮 日本富士 1套
13 安全光栅 SLC 1套
14 其余电器元件 施耐德 1套 或同等品质的品牌
15 电箱 自制 1个 自制

伺服压力机操作安全保护功能：
为了提高设备操作员在生产过程中的安全保障，设备左右两端安装有安全防护罩与安全光栅进行保护，采用双手启动按钮作业，压装机设置有电路故障保护系统，在设备压装产品过程中，在滑块下行运行时，如将手或者大于直径25MM的物体伸入光电保护装置的范围内，设备滑块将迅速回升至上限停止位置，如在安全光栅失去作用或者光栅损坏的情况下，设备自动锁死不能运行，防止设备在压装运行时，操作人员将手或者身体造成伤害，有效保护人生安全