河道清淤脱水设备厂家

玖亿环保JY 3500FT机型：一小时处理泥浆60-95立方，出泥饼15-18立方，重量在30-35吨，泥饼的含水率20%- 35% ，能耗才40-48个kw，运行成本低，操作简单，可以24小时运转，不用长时间守着操作。带式压滤机污泥分离处理，污水变清水，污泥变泥饼，零排放可循环使用。 下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
1机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
3重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等)，执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。 设备工作原理：
阶段，预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
第二阶段，重力脱水，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
第三阶段，楔形预压脱水，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
第四阶段，压榨脱水，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一步准备。 本设备较为合理的结构设计，操作、维护、维修非常方便、快捷。我们特别希望我们的产品能得到贵公司的青睐，我们愿意以优惠的价格和过硬的质量和售后保障为贵公司服务。