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成品保护 1、金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2—3天内要求浇水养护,并覆盖土工布养护不少于7天,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用,在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。 2、在后续配套设施的施工中,严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地; 3、为混凝土强度,完成面不能过早的上人,等到混凝土达到终凝后才能上人作业;如有木凳等工具,用具应用软质材料包角,以免划伤地面。 4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护;如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工,应在地面铺设塑料布,以免污染地面。

金刚砂耐磨地坪施工工艺: 1、基层处理:混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。 2、表层处理:使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。 3、次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理。 4、第二次撒布材料:将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布,用打磨机再次打磨处理,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交,均匀有序,边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。 5、表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层进行抛光作业,确保表面平整度和光洁度。 6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。 7、地坪养护:地坪施工完毕后需养护7~10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;避免钢轮等硬质材料刮擦;金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养,日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。

金刚砂地坪又叫金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪。从名字我们就知道它是耐磨的,那么为什么它的耐磨性高呢?这个要看它的产品构成和原料。原材料主要是水泥、金刚砂、色粉,材料的耐磨成分主要是里面的金刚砂。初中学物理的时候就知道金刚砂是碳化硅,是一种非常坚硬的材料。现在它被用在地坪上。用于提高原混凝土的耐磨性,再与无机色粉混合制成特定颜色的混凝土地坪。在金刚砂耐磨地坪出现之前,通常使用水磨石地坪。但这种地坪施工周期太长,水污染太大,成本高,所以逐渐被淘汰。然后开发了金刚砂地坪,因为施工快,和混凝土一起干,节省了工期,成本很低。

金刚砂耐磨地坪是在初凝阶段直接施工在混凝土或水泥砂浆表面,抹平后形成坚硬、耐磨、美观的硬化地坪。但由于没有经过混凝土封闭养护剂的封闭养护,金刚砂耐磨地坪一两年后就会出现灰砂,影响金刚砂耐磨地坪的功能使用。硅磨石是传统水磨石的升级改良产品,整体无缝。它由纯水泥制成,抗压、防滑、耐腐蚀、耐摩擦。整个地坪密实结实,表面不需要打蜡保养。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

施工工艺 (1)工艺流程:施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 (2)基层做法:1)素土夯实,夯实系数不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾压,压实系数为 0.95;3)300 mm 厚级配碎石,混凝土水灰比宜为 0.05~0.50(通常在 0.2 左右),根据温度及要求工期控制施工时间,如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求,采用预拌混凝土,强度等级为 C25,水泥用量不小于300kg/m³,粉煤灰掺量不大于 10%,耐磨材用量6 kg/ ㎡。 (3)面层做法:250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂,采用金钢砂随打随抹光,厚度4 mm。

应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

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