耐热性PBT塑胶粒B4330G3HR

Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
高刚性和强度
在高温下具有非常好的尺寸稳定性
吸水率低
对多种化学物质具有良好的耐受性
的耐候性
的热老化性能
ultradur汽车传感器盖
焦点话题：高生产力+
从经济和生态的角度来看，能源效率是一个越来越重要的方面。注塑工艺的循环时间对的性能起着重要作用。为此，巴斯夫开发了Ultramid®和Ultradur®的新变体，称为High Productivity Plus，可显著缩短循环时间和降低工艺能耗。测试显示，循环时间可能缩短约30%。


Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
填充等级
Ultradur®在各种玻璃纤维增强等级中展示了其积极性能的全部潜力。具有不同玻璃纤维含量的Ultradur®类型可作为标准配置按需提供，包括玻璃纤维含量超过50%的类型。这些Ultradur™等级加工成模制零件，是即使在高温下也能承受高机械应力的组件的关键角色，例如在汽车发动机舱中。

Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
Ultradur®的特性
Ultradur制成的咖啡胶囊
Ultradur®牌号是基于聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料。Ultradur®是通过使用特殊催化剂将对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇缩聚而生产的。对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇是从二甲苯和乙炔等石化原料中获得的。

Ultradur® PBT的常见加工方法‌

‌注射成型‌：为主要的加工方法。注射成型时，需控制注射温度、压力和注射量。一般注射温度在235～245℃之间，注射压力为50～100MPa，注射量建议为机器容量的35%~85%。对于特定要求，如颜色控制严格的混合牌号，注射量应尽可能接近机器容量的63%。同时，对于增强牌号，应选择低被压，以减少塑化过程中玻璃纤维的损失‌。

‌干燥处理‌：加工前，需对Ultradur® PBT进行干燥处理，以将水分含量控制在0.02%以下。干燥温度和时间需根据具体情况设定，如温度为105℃、120℃或140℃时，对应的时间不超过6h、4h、2h‌。

Ultradur PBT连接器应用概述‌

‌材料特性‌：Ultradur PBT具有较高的刚度和强度，高温尺寸稳定性好，吸水率低，耐多种化学品，且具有的热老化性能。
‌电气与热性能‌：具有优良的电气性能和热性能，能长期承受高机械负荷，适用于电气和电子元件。
‌应用范围‌：广泛应用于汽车配件、电子电器、机械配件等领域，特别是在连接器方面表现出色。
‌具体实例‌：巴斯夫Ultradur PBT B 4300 G6等牌号因其的性能而被用于汽车连接器、电子电器应用中的温控器、拨动开关等部件。此外，B 4300 G2也适用于汽车部件、连接器等多种应用。
‌附加优势‌：可通过激光刻标进行标记，便于识别电子部件，且具有良好的耐水解性。
综上所述，Ultradur PBT凭借其的性能和广泛的应用领域，在连接器应用中发挥着重要作用。‌

‌Ultradur PBT汽车应用‌

‌主要特性‌：Ultradur PBT具有高刚度和强度、良好的尺寸稳定性、较低的吸水率，以及对于多种化学品的耐化学性。同时，它还具有的耐候性和抗热老化性，这些特性使其成为汽车部件的理想材料‌。
‌应用范围‌：在汽车工业中，Ultradur PBT广泛应用于汽车部件的制造，如连接器、汽车电子元件等。其的性能能够满足汽车部件对于材料的高要求，提高汽车的整体性能和安全性‌。