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⑶、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等产品设计要求,且与连接套的牙形、螺距一致。
GDCJ-40型钢筋镦粗机
一.工作原理
利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程
二.用途
主要用于建筑桥梁工程钢筋混凝土结构的部分连接
三.特点
1.操作简单,液化电气控制,不需要技工,十分钟左右即可开机操作
2.钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
3.既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
4.本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有特的自动开合机构。
5.生产,一分钟可墩粗两根钢筋头,每台班可墩粗300-500个头
6.故障率少,无易损零部件,施工成本低。
7.高压力 低耗能 小流量 连接省力快捷
力矩板手:用PW360(管钳型)力矩值为100~360N·m。
四.主要技术参数
| 单缸(46号耐磨抗压油) | 双缸(68号耐磨抗压油) |
加工钢筋直径 | 14-40mm | 16-32mm |
电机功率 | 7.5kw | 7.5kw |
电压 | 380V 50HZ | 380V 50HZ |
重量 | 900kg | 920kg |
流量 | 5.42L/min | 5.42L/min |
主轴转速 | 40-62r/min | 40-62r/min |
油泵压力 | 80Mpa | 80Mpa |
墩粗力 | 2036KN | 2036KN |
尺寸 | 1100x600x1100mm | 700x1100x1500mm |
在磨粉方面,公司引进立式磨粉设备代替的雷蒙机,设备运行时处于负压状态,避免了粉尘外冒。该工艺每年节约用电1386万千瓦时,回收锰粉800多吨,能耗40%。经过工艺参数,产品的理化性能,该公司改以低品位碳酸锰矿为原料,每吨产品节电400千瓦时,产能22%。
五.配套设备
滚丝机 套筒
钢筋滚丝机
一、用途
主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。采用剥肋滚压工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器,经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。抗拉强度20%-30%、抗疲劳强度40%-60%、抗腐蚀性能50%-200%钢筋连接强度均钢筋母材。
二、组成
机架、钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、 行程限位机构、冷却、电器控制箱、控制等部分组成。
上述豪华品牌4S店负责人也向记者表示,“大幅降价对品牌的杀伤力很大,甚至已影响到二手车的保值,与前两年相比,现在经营商的信心不如从前。”崔东树也坦言,在新一轮消费升级中,豪华品牌通过打“价格战”寻求销量增长,对品牌价值也会造成相应影响。
三、特点
1、可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工,一次成型。
2、加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
3、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有特的自动开合机构。
4、工艺简单快捷,可以予制,无明火作业、不污染、、可靠。
5、可全天候施工,节约了大量钢材和能源。
6、连接钢筋只用扳手,每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期。
其在禁带宽度、击穿场强、电子饱和漂移速度、热导率等综合物理特性上具有更加的综合优势,特别在抗高电压、高温等方面性能尤为明显,由于第三代半导体材料的制造装备对设备真空度、高温加热性能、温度控制精度以及温场分布、设备可靠性等直接影响SiC单晶衬底和成品率的关键技术有很高的要求,长期以来制约。
四、参数
型号:GS-40
加工直螺纹范围:16-40MM
电机功率:3KW
工作行程:800MM
重量:480kg
尺寸:1200*650*1000MM
减速机:BW3-43
滚轮参数:60*3 60*2.5 75*2.5 75*3
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