挤砖机制砖机设备真空砖机厂家恒祥砖机窑炉工程

该新型制砖机是本公司在国家建材机械新标准颁布之后，经过多次技术设计制造的新型制砖机。其性能、适应性强、节能低耗、，是生产各种空心砖及页岩、煤矸石、粉煤灰及建筑垃圾制砖的理想设备。
技术参数
规格型号 生产能力（块/小时） 挤出力（Mpa） 真空度（Mpa） 配备动力（Kw） 外形尺寸（mm）
JKY90-650 18000-26000 4.0 ≤-0.092 280/110 8460*2700*3900
注：以上图片及技术参数仅供参考，如有偏差以实际为准。

上下级系列挤出机操作与保养须知
一、开机前检查与启动
1、检查紧固件各部位的螺丝有无松动，如有松动及时紧固；手动操作分别转动上级、下级传动带，查看有无跑偏、过松、过紧，及同一带轮上松紧不一致等不良现象，如有及时调整，转动时小心挤手。
2、检查上下级减速机齿轮箱下级主轴处，油位是否符合要求，各轴承位是否压注润滑脂，检查水箱内水位是否正常，如有不符合要求的及时补给。
3、检查上下级控制电磁阀开关是否正常。
4、开启空压机查看气压设定是否大于等于0.6Mpa，气路有无漏气之处。
5、开启真空泵和润滑泵，检查运转是否正常。
6、开机顺序：启动上下级电机待运转平稳→闭合上级控制电磁阀开关位，使上级空载运行→启动供料设备，待泥料满足下级挤出负荷运转需要→闭合下级控制电磁阀开关使下级负载运转
7、在开机过程中，需检查上下级离合器是否平稳，分离、灵敏、可靠，有问题排除掉方可继续工作，禁止下级在空负（无原料）下运行。
二、运转注意事项
1、运行中应保持供料稳定，原料含水率均匀，要随时监控电机电流、真空度，一般情况要求生产标砖时真空不低于-0.06 Mpa，KP1砖不低于-0.07 Mpa。
2、要时时注意与下道工序的协调，发现切条机断钢丝等问题，及时停机。
3、运行时不准用手从上料口取料，不准用其它物品捣料，严禁运行中检修、防止造成人员和设备安全事故的发生。女工操作时要将头发盘起，严禁操作时穿宽松的衣服。
三、停机保养与检修
1、停机顺序：停供料系统→待上级搅拌箱内无料时停上级→机口泥条不再前进时停下级→打开真空管道处放气阀停真空泵和润滑泵→切断主电源。
2、每班后向各轴承座注油孔压注钙基润滑脂一次，检查看下级主轴轴承座内机油位置，如低于油窗中位及时补给；减速机齿轮箱，使用润滑油3个月内更换新油，以后每半年更换一次，冬季加注标号为L-CKD220，夏季加注标号为L-CKD320。
3、下级主轴轴承座部位的转动挡泥套及其配用密封组合件（滑架式油封、Y型密封），每三个月检查更换一次。
4、每班后对上级每个搅拌刀的联接螺栓，下级主轴轴承座螺栓，上下级联轴器处螺栓等各紧固件部位的螺栓进行紧固。
5、清除上级除铁器上的废钢铁；特别注意在上级输送机上加除钢铁装置，以免钢铁进入设备内，造成设备的损坏。
6、每周对绞刀、压泥板、称心、压力圈、搅拌刀、上下级部位衬板进行检查，如有磨损严重及时更换，以防影响产量和坯体的质量，上述均是硬质材料，不允许用补焊处理，补焊极易使零件断裂而报废。
7、在使用、检修过程中，如有问题请及时与公司售后服务部联系