IPN8710防腐钢管工艺特点

IPN8710防腐钢管我们的暖气系统中常见的是用铜和不锈钢（铁）做材料，铁和铜之间会产生电解腐蚀，这种情况下，钢铁的腐蚀速度会快于铜。 还有管道焊接时残留的助焊剂未能去除干净而留在水系统中导致腐蚀，多数助焊剂里面含有卤素氯化物，是较强的氧化剂，会腐蚀金属铜和铁，会在锅炉以及管路中形成锈斑，这些锈斑区域更容易被加剧腐蚀，时间长了容易在散热片上产生针，导致泄漏。有的助焊剂含有有机酸，会促进微生物在暖气系统中生长。
ipn8710饮用水内壁防腐钢管生产厂家概述：供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀，例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等。因此，再给钢管内壁防腐时，所用的涂料必需具有化学惰性、耐（酸碱盐）腐蚀性，防水渗透性，以及涂膜应结构致密，附着力强等特点。
ipn8710饮用水内壁防腐钢管生产厂家底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀。
i pn8710饮用水内壁防腐钢管生产厂家的防腐涂料为双组份涂料，是由甲组基料：树脂、引发剂；以及乙组基料：活性单体、催化剂混合而成。该涂料具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等侵蚀介质。
正是由于该产品属于分双组份包装，所以使用前，两种组份必需按照划定的重要比例称量配比，混合搅匀并熟化半小时后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
PN8710钢管详细介绍
互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。