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DPT130小型铝塑泡罩包装机

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商品详情

铝塑泡罩包装机

一、产品简介:   

铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料,适用各种不同规格的胶丸素片、糖衣片、胶囊、及异型片粒状药品。

   该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机,由于在加热辊表面采用的涂氟技术,使PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是高新技术的结晶。

 

 


二、特点及适用范围:

1、130铝塑泡罩包装机是一种微型泡罩包装机,体积小,结构紧凑。

2、整机全部采用齿轮传动,机械布局合理、运转噪音低、安装维修方便。

3、采用通用上料机配套,适用不同形状的物料填充包装。

4、具有打批号功能。(需定制)

5、包装密封可靠、泡罩挺括、板块平直美观。

6、适用于各种规格尺寸的胶囊、平片、糖衣片、异型片等药品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包装。

 

 

三、主要技术参数:

产品型号

DPT-100/110/120/130/135/140/145/150

包装材料

PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm

成型深度

大:16mm

包装效率

4-8万粒/h

冲裁次数

20-35次/min

包装范围

平片,胶囊,糖衣片,异型片

耗水量

2.91L/min

动力消耗

3.0KW

电压

220V/380V

外型尺寸

(长X宽X高)1600×800×1240

整机重量

280kg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

关于换模问题:

1、板尺寸变化:成型模、进给膜、裁刀全部相应需要更换;

2、板尺寸无变化,泡孔尺寸变化:只需换成型模、进给膜。

 

 

 

 

 

工艺流程

本机的工艺流程是,将PVC膜加热软化后吸成泡罩,然后在泡罩中充填药品,并用铝箔将泡罩热压这密封,后将其冲成规定尺寸的、板块。

、操作程序

(1)接通电源开关,打开供水阀;

(2)按下预热开关,加热器开关,成形温度到155度左右。

(3)放置PVC硬片,稍过下步进轮。

(4)按下主电机启动开关,将PVC吸泡3米长后,按下停止开关。

(5)将泡带装入本机位,稍过步进辊筒,进入冲模上的不锈钢导板。

(6)待温控仪温度显示在200度左右时,铺好铝箔并打加料器闸门,将加热器电机开关按下。

(7)下主电机启动开关,合拢网纹辊筒,机器开始全面工作。

 

模具更换

(1) 滚模更换

(2)切断水源,打开密盖上的二个放水螺钉,排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的2只内六角螺钉,取下密封盖,用工具卸下固定滚模的圆螺母,把从主轴上拉出,然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时,应在配合面涂少许机油,并注意检查O型密封圈是否完好。安装后,月形阀要与滚模端面紧密贴合。

(3)步进辊的更换

(4)拧下步进辊筒了的螺母,拉出步进辊筒。

步进机构与冲裁机构同步调整

参看“主要机构与作用”的步辊筒部分。

 

薄膜和铝箔横向位置调整

参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分,松开调节螺母外侧的拼紧螺母,转动调节螺母即可移动薄膜或铝箔的横向位置,调节完毕,重新拧拼紧螺母。

 

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