牛奶全套加工设备，全套乳品厂加工机器，纯牛奶生产流水线

牛奶全套加工设备，全套乳品厂加工机器，纯牛奶生产流水线在中国，养殖业比较发达的省份都有着不少乳企，因为得天厚的地理优势，让这些地方水草肥美，在这些地方养殖出来的奶牛，产出来的奶营养也是十分的丰富，说到牛奶，我公司有全套的牛奶生产加工设备，牛奶各种设备中间是由管道和水泵连接的，不需要人工操作，设备可配自动清洗装置，例如CIP清洗，使用非常简单，奶线主要就是给奶牛场牧场使用的， 还有就是有小型的中央厨房进行使用，效果质量都不错，现在奶的价格卖不上去，就做成巴氏奶就行了还有酸奶，就是卖便宜些，也比给乳企要强的多，起码能够盈利，不赔本，巴氏奶现在的利润相对来说还是可以的。

巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。

巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。不同的食品采用巴氏杀菌，有着不同的目的。某些食品，特别是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黄，巴氏杀菌主要是破坏可能存在的病原菌，如结核杆菌和沙门氏菌。另外，大多数食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏杀菌的目的是从微生物和酶的角度来延长产品的货架寿命。一般经过巴氏杀菌的食品仍会含有许多能够生长的微生物，通常每毫升或每克中有几千个活菌，比商业杀菌的产品的贮藏期有所缩短。巴氏杀菌技术除用于液态食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果酱罐头等外，还向其他领域渗透，如处理带壳牡蛎时用蒸汽处理法会降低牡蛎的含菌数。它的优点就是在较低温度、较短时间内处理食品，大限度地使食品的色、香、味以及营养成分免受高温长时间处理的破坏。

巴氏奶流程：原奶储存--过滤--预热--均质罐--巴氏杀菌--降温--缓储--灌装--清洗
储存：牛奶储存（在奶源不充足的情况下，集中待加工生鲜乳，为后续生产做准备。）
过滤：净化过滤毛发杂质等。
预热：均质温度为50℃故均质前需要将生鲜乳进行预热。
均质：打碎奶中脂肪球，防止脂肪球上浮，提供产品的品质与口感，易于人体吸收。
杀菌：通过巴氏或高温杀菌方式对生鲜乳进行杀菌，提高食品安全等级，延长保质期。巴士杀菌后的鲜奶根据客户需要选择冷热灌装。杀菌用时一般为15-30分钟左右，巴氏杀菌温度为85℃。注:工艺设备不同，时间温度也会有所差异。
缓储：牛奶/酸奶缓储，起到生产灌装上下连接作用。
灌装：根据客户的需求可以选择瓶装，盒装，杯装，袋装。
清洗：整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。
CIP清洗既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP清洗系统，是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通过三种液体的分别循环清洗设备，使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统，但是CIP清洗系统造价较高，如果产量较低的话，可以把酸碱水注入到预热罐中，如生产一般，整体走一遍设备，从而对设备进行清洗，客户也可以选择手动清洗。

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