8301A/8301B

一、用途说明：
8301A/8301B系列是双组份室温和加温固化型聚氨脂树脂体系，固化后形成高透明，光亮的保护涂层，可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品，电子元器件灌封。该产品特别适合软质滴胶及其他需柔韧性产品的滴塑。该产品分为主机和硬化剂包装，使用时要按比例混合均匀，终形成透明，柔韧的树脂。8301A/8301B固化后具有极为的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下8301A/8301B可以确保5年以上不变黄。
二、组成：
8301A为多元醇组份，8301B为异氰酸酯组份。满足手工滴注手工灌注和机械滴注机器灌注要求。
三、产品特性：
1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。
2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，平整性好无波纹，不粘手。
3、透明度好，可调各种颜色，具有较好的弹性和附着力。
4、固化后具有的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（0℃-100℃）的情况下使用性能良好。
四、固化前物性：
测试项目 测试方法或条件 8301A 8301B
外 观 目 测 无色至浅黄色透明液体 无色或淡黄色粘稠液体
粘 度 25℃ mpa•s 250±50CPS 400±100CPS
质量混合比例 A：B=1:1
可使用时间（25℃） 30分钟
固化时间 65℃×3.5H或者80℃×2H或25℃×24H
保存期限 25℃，密封 3个月 3个月
五、工艺流程
8301A/B分手工滴注型手工灌注型和机械滴注型及机器灌注型，手工滴注型、手工灌注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型、机器灌注型可使用时间短，固化快。
1、手工滴注、手工灌注型
a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%，8301A和8301B在此条件存放12小时后使用.
b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热处理，目的去除表面的湿气。然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
d、正确称量8301A.8301B，按重量比1：1充分搅拌均匀。
e、抽真空脱除混合料之气泡。 （AB混合料在真空-0.1下没有气泡）
f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角有胶液未六道的地方，用大头针引渡即可。
h、置滴注好的标牌于温度在60~80℃烘箱中2-3.5小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。
2、机械滴注工艺
⑴ 静置8301A 8301B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。
⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置12小时。
⑶ 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头
⑹ 打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡
⑺ 滴注于标牌表面
⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑼ 置滴注好的标牌于温度在60℃。
⑽ 2~4小时即完成固化可以收集装箱。
六、固化后特性：
项 目 单位或条件 8301A: 8301B
外 观 目 测 无色透明表面光洁无波纹
硬 度 Shore-A 50±5
拉伸强度 MPa >2
断裂伸长率 % >200
七、包装规格：包装为5KG、20kg塑料PE桶。
八、贮存、运输及注意事项：
1.此类产品为非危险品，按一般化学品运输。
2.请在15%-25℃相对湿度<70%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶。
3、A料接触空气不稳定，故配完后须立即密封保存，AB剂极易吸潮，应严防水汽。
4.手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。
*注： 以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。如有条件在使用前可将B料控真空除水分处理效果则更好。