西藏水泥基匀质板设备市场

水泥基匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制**的发泡剂，在模箱里膨胀定型后，使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
模箱匀质板设备采用*的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有*实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。

调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。
搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。

匀质保温板具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。匀质防火保温板设备成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。

水泥基匀质板设备全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
水泥基匀质板设备传动杆，所述传动杆的底部贯穿套箱并延伸至套箱的内部固定连接有斜齿轮，所述传动杆位于套箱内部的表面固定连接有轴承。

模箱匀质保温板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。模箱匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

防滑皮带会把两个切割好的方料输送到多片锯切割处，多片锯的尺寸会根据客户的要求定制。切割锯会快速把方料切割成若干成型的保温板，这里变完成匀质保温板的切割。
切割完成后，工人将切割好的板材，分次放置到匀质板包装机之上进行热收缩包装，方便发货运输及保护匀质保温板的边角，到此整套的工作过程及可完成。