WE43轻质结构材料黄浦国产稀土镁合金

镁合金棒防氧化涂料采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，基体在高温下不生锈，节能环保。

镁合金板防氧化涂料具有很好的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会大大降低，而且，防氧化涂料的使用还有这特征：
　　1、具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右；
　　2、无危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致物及其他有害聚合物、分解物和副产物；
　　3、提高物体的耐温性，涂料涂刷在体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性；
　　4、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，颜色性定；
　　5、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响；
　　6、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象；
　　防氧化涂料使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可。机物体表面，涂刷均匀即可。

镁合金材料耐高温隔热保温涂料是一种水性无机、耐高温，涂层导热系数低，耐磨耐压的功能性节能涂料，其性能条件如下：
1、耐温高：采用无机高温溶液，耐温高，耐温可以达到1800℃。
2、低导热：耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K，是传统隔热保温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料，物体表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。
3、绿色环保：采用纯无机材料加工而成，无害，高温常温下无任何异味。
4、节能率高：可抑制高温物体和低温物体的热和热量的传导散失，对物体热量可保持70%不散失，节能率可以高达60%以上。
5、防腐耐压：可以保护基体避免腐蚀材料侵蚀，涂料硬度高，耐压耐磨，抗冲击。
6、原料精细：主要成分纳米空心微珠要求在500目以上，粒度均匀，陶瓷壁厚差率小于5%。

由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。
AZ91D镁棒RLHY-305石墨防氧化涂料就是应用于石墨制品理想的防氧化的产品，在石墨制品表面涂装可以降低氧的扩散系数，密封性良好，有效防止基材与氧接触，从而降低氧化的可能性，抗氧化性达到90%以上。涂层还能增加石墨材料强度，避免摩擦导致石墨的损耗，延长石墨制品的寿命至少30%，而且涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性，长期使用有脱落断层的情况出现。
经研究延长镁合金加入陶瓷石墨使用寿命的途径有(1)选用高纯石墨作为转予的材料；(2)情性气体保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用无机纳米陶瓷技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，该图层以纳米复合粘接剂为成膜剂，加入纳米功能性填料物质，该涂料1、具有较好综合性能；满足性能要求自封闭在工作温度内有助于堵塞氧气向内扩散通道防止氧的扩散，形成放氧化屏障。而且涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无挥发物质产生，是无机水性环保，可以有效保护防止基体高温氧化率达到95%以上。该涂料零下20-1800℃的温度范围内，能发挥理想的防氧化效果。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
稀土镁合金防氧化涂料为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏，能有效保护材料高温不发生氧化现象，减少材料高温氧化脱皮产生。那么在防氧化涂料在选用方面又有哪些原则呢？
1、物体的材质。不同的材质涂上同一涂料有不同效果，因此物体材质对于显示涂料效果的好坏是一个非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因为油性涂料能与混凝土中的碱性物质发生皂化反应，使涂层脱落。
2、防氧化涂料的配套性，主要是指底漆、腻子和面漆、罩光漆之间是否会起反应，附着程度如何？如果它们相互之间起反应或附着力太小，漆膜就会分层脱落。
3、涂料的适用范围和环境条件。涂料的适用范围非常重要，对于不同物质的涂膜性质应分别选用不同的涂料种类，如钢管、设备和钢结构外表面涂漆主要是防腐蚀使其具有耐久性，故而一般用防锈漆。
4、经济效果，防氧化涂料的价格和使用寿命也非常重要。选用时一般应遵循价格低、使用寿命长、施工方便和的标准。
经过多年的研究开发，防氧化涂料耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高，表面光滑等一些特性，高温下抗氧化效果特别好。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。