养殖场养猪废水净化处理设备脱氮除磷设备
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1套¥51000.00
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≥ 2套¥51000.00
潍坊中能美亚环保设备有限公司
凡成大事者都有超乎常人的意志力忍耐力,也就是说,碰到艰难险阻或陷入困境,常人难以坚持下去而放弃或逃避时,有作为的人往往能够挺住,挺过去就是胜者。
联系方式: 曾工
预处理阶段
①新鲜的猪粪加水配成一定的浓度,用特种泵打至螺旋挤压固液分离机,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出,送至厌氧处理设备中,经过脱水分离后的牛粪进行好氧发酵。②该养殖厂每天产粪量为60t/d,排尿量为30t/d,根据测得粪便处理前含水率为80%,固液分离机离心后的粪便设计含水率为70%,则固液分离后污水出水量为72t/d。
主反应阶段
①调节后的分离水进入USR反应器进行厌氧发酵,有效削减C0D、BOD,并产生沼气。其设计参数:进水有机负荷:2.3kgC0D/m3/d;停留时间:48h;反应温度:30—35 °C;产气量:约为180m3; C0D出水浓度:2380mg/L。②通过厌氧发酵后的出水,经固液分离机再次固液分离后,进入间歇曝气池曝气,并通过悬浮填料来实现终的污水处理。其设计参数:设计水量:100m3/d;总停留时间:62h;总有效容积:312m3;悬浮填料填充率:50%; C0D出水:119mg/L。③后利用湿地的生物降解功效,进一步降解COD,对水质进行深度处理。COD出水:85mg/L。
辅助设备
①固液分离后的固体进行好氧发酵,回填牛卧床。该养殖场固液分离后可得好氧堆料43.6t/d。②产生的沼气通过沼气净化设备进行脱硫、脱水,保障沼气的使用。通过脱硫罐、汽水分离器、阻火器等设备实现。③净化后的沼气通过沼气锅炉产生热能,加热废水,保障冬季厌氧发酵、好氧曝气池的运行。
2 技术创新
本项目采用的工艺流程是在传统畜禽粪污处理的基础上,进行了工艺路线的优化,主要从以下3方面进行了技术创新阐述。
发酵前固液分离
固液分离在提高畜禽粪便厌氧发酵效果和臭味控制方面作用显著。日本北海道大学的岩渊和则等研究了牛粪固液分离机特性和分离液沼气发酵试验,得出分离液容积产气率远未分离原牛粪的结论,原因可能是经过固液分离处理后,分离液中微小的易分解的固形物含量增加。东北农业大学关正军等通过从对奶牛粪综合资源化利用的目的出发,在对固液分离参数优化的基础上,用自行研制的螺旋压榨固液分离机对牛粪进行固液分离,对分离后的液体进行物理参数测试,并将其与未分离牛粪在相同条件下进行中温厌氧发酵试验,得出分离液较稀牛粪发酵产气量可以提高32.68%,甲烷产率也都有较大幅度提高,同时,可以缩短水力停留时间,提高设备利用率。与稀牛粪相比,分离液在发酵过程中产气高峰明显提前,高产气周期在第13d基本结束,而稀牛粪发酵时间较长,后期产气较分离液多, 发酵时间长,见图2。
借鉴以上基础数据,本养殖场厌氧发酵工艺采用固液分离在厌氧发酵前进行,不仅甲烷产率可较大幅度提高,同时,可以缩短水力停留时间,提高设备利用率。
猪粪好氧发酵回填猪卧床
沉沙后的粪液进入固液分离机,经固液分离后的固体含水率在65%左右,经过自然堆储,后续好氧发酵温度达到55 °C以上,对分离固体进行了有效的杀菌,有利于回填牛卧床。
根据该养殖场畜禽粪便量,经固液分离后可得好氧堆料43.6t/d,每年产生堆料1.6万t回填牛卧床。
湿地型生物降解引入粪污治理
本工艺在水处理的深度处理阶段采用了潜流人工湿地技术,面积共计200m2,湿地净尺寸为20m x 10m,深1.2m。湿地构筑物由池体、防渗膜、填料、湿地植物、集配水系统构成;竖向结构由防渗土工膜、湿地填料、湿地植物、集水及配水系统、水位调节及导膜系统构成;种植密度25株/m2,见图3。
处理后出水达到《农田灌溉水质标准》 (GB5084—2005)中标准,C0Dcr达到85mg/L。 其主要技术如以下3点:①配水系统采用了渠堰式均匀布水技术,配水干管将污水引入各湿地单元,布水方式为穿孔管向卵石层布水;②集水系统采用了防堵均匀集水和水位无级调节技术,通过在底部集水区铺设的集水管汇入集水渠;③填料床沿水流方向采用分段多规格填料,种植土底层设置了防寒隔热层。
结论
规模化养猪场进行牛粪污的综合利用,牛粪污经固液分离后,液态物通过厌氧发酵生产沼气,然后利用好氧曝气和生态型湿地达到达标排放标准,固体物进行好氧发酵回填牛卧床,沼气通过沼气燃烧炉和热水循环系统为整套系统增温,有效提高了牛粪污的处理效率和副产物的利用率。结果表明,对牛粪进行发酵前固液分离, 降低了物料的粘度,利于微生物的传质,可以取得较好的产气效果,沼气为系统增温降低了其他能源的供给,湿地的利用有效改善了牛场周边环境,为牛粪污生产沼气工程提供新思路。
猪场养殖废水的危害
养殖场产生的粪污排放造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染, 直接影响了人们的身体健康,而未经处理的粪污中含有大量污染物质, 若此种有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库,大量消耗水体中的溶解氧,使水体变黑发臭,造成水体污染。
粪污水中含有大量的n、p 等营养物是造成水体富营养化的重要原因之一, 排入鱼塘及河流使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡, 严重者导致鱼塘及河流丧失使用功能。
养殖污水长时间渗入地下, 使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高, 地下水溶解氧含量减少, 有毒成分增多, 导致水质恶化,严重危及周边生活用水的水质。高浓度污水还可导致土壤孔隙堵塞, 造成土壤透气、透水性下降及板结、盐化, 严重降低土壤质量, 甚至伤害农作物, 造成农作物生长受阻或死亡。
猪场养殖废水的处理思路
猪场排出去的污水属有机污水, 经厌氧发酵效果佳,但经处理过的污水还未达到佳标准, 不能直接排放, 适量用于农田、鱼塘是的营养液。因此猪场的污水处理从生物学及生态学相结合来考虑, 才是经济、有效的种养业相互促进发展的佳方式。目前国内外规模化猪场粪污的处理方法主要包括综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能经过多层次利用、打造生态农业和农业与环境和谐共处的可持续发展之路,处理后达标排则是多级处理环节之后在日允许排放浓度范围内可排放至鱼塘、农田或果园等诸多能被利用的地方,以大可能减少环境污染的程度。
猪场养殖废水的预处理方法
猪场养殖废水无论采取何种工艺及措施来进行处理,都应该采取一定的预处理方法。采用预处理方法可使废水污染物在之后处理步骤中的负荷降低,同时防止大的固体或杂物进入后续处理环节,造成处理设备的拥堵或损害。针对粪污中的大颗粒成分,猪场可采用沉淀、过滤及离心等固液分离技术来实现预处理,常见的格栅、沉淀池及筛网都属于此范畴。沉淀是废水处理中应用广的方法之一,可在重力作用下悬浮物自然沉降并且与水分离的处理工艺。目前,在规模猪场有废水处理设施的猪场基本都将串联2-3个沉淀池,通过过滤、沉淀及氧化分解将粪污进行处理。此外,还有一些机械过滤设备包括自动转鼓过滤机、离心盘式分离机都可用于猪场粪污的预处理步骤中。
工作原理:
用设备配套的无堵塞液下泵将牛粪水抽送至牛粪脱水机内,再由绞龙将牛粪水逐渐推向机器的前方,同时不断提高机器前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管。牛粪脱水机的工作是连续进行的,其牛粪水不断的提升至牛粪脱水机体内,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将出料口顶开并挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量, 可以调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。如果抽入牛粪水过多,会经管排到原牛粪水池,经螺旋挤压过滤分离出的牛粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等。经处理后,污水中的COD、BOD大幅降低,便于后续的达标排放。
产品特点:
两端支撑螺旋确保筛网和螺旋同轴,增加运转的可靠性延长筛网寿命;
特的螺旋设计具有高产能、低堵机的特点,螺旋寿命高;
特的圆锥出料机构,可以实现大的脱水效果,减小了出料阻力;
螺旋上安装了清扫器,可以从筛网表面清楚掉堵眼的物料;
进口处的切绳机构可切割长纤维材料避免堵机;
槽状楔形筛网,自清洁能力强;
结构简单,减少了维护费用;
在成功的道路上,坚持是非常重要的,面对挫折时,要告诉自己:要坚持,再来一次。因为着一次的失败已经过去,跌到了,爬起来。只是成功者跌到的次数比爬起的次数要少一次,平庸者跌到的次数比爬起来的次数多一次而已。后一次爬起来的人我们叫他成功,后一次爬不起来,不愿爬起来,丧失坚持要放弃的人就叫失败。
坚持是毅力,仿佛一轮炽热不落的艳阳;坚持是灵魂,仿佛一群屹立不倒的山林。
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