铝拉伸油配方定制，为您解决铝合金拉伸的成型拉裂问题

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铝合金拉伸，也是比较常见的一种加工工艺，我们也遇到很多做铝合金拉伸的客户，综合起来，这类做铝合金的拉伸的客户一般比较容易遇到的问题，不外乎就是氧化，粘模具，表面出现拉伤痕，这是因为铝合金板材塑性差,成形时生成的新金属表面活性强、极易粘结模具,容易被氧化成坚硬、脆性的耐磨层,致使零件的表面质量差,尤其是表面划伤、划痕严重,零件的良品率较低。

　　一般来说，.影响摩擦和润滑的主要因素：

(1)铝合金材质的影响。铝合金材料由于低熔点、低屈服强度、易于粘附等特性及其面心立方结构，有较多的滑移晶系，与其它金属固溶度大，铝合金化能力强，表面的氧化膜相对于基体金属硬脆等因素，使得在加工铝合金时，更容易粘着在模具表面上。

(2)表面粗糙度、模具及工件几何形状的影响。成形中的铝合金及模具的宏观表面都是很光滑的，但微观形貌却布满高低不平的微凸体和凹谷。为了尽量减小和避免凸体、凹谷间的直接接触，要么减小模具及工件的表面粗糙度值，要么涂抹润滑油

降低表面的不平度。

(3)润滑油的影响。润滑油对铝合金板材塑性成形的影响主要体现在能否有效隔离板材与模具、提高板料成形极限及模具寿命。

　　那么关于铝合金拉伸油的选择，我们通常会问客户的一些问题，以获取客户的具体加工工艺，从而来选择合适的配方。

　　影响铝合金拉伸良品率的因素很多，也很复杂。而拉伸油也是影响铝合金拉伸成败的重要因素之一。拉伸油的性很强，适用面比较窄。因此，在选用拉伸润滑油时，我们一定要仔细地了解客户拉伸工艺的特点和参数。拉伸性质：变薄拉伸还是不变薄拉伸;工件的性质;拉伸系数，拉伸次数;拉伸速度;工件的形状。

　　　　目前嘉沃有推出几款铝合金的拉伸油含极压添加剂，致力于高精纯度铝，合金铝，特种铝，等铝材料的拉延，冲压，攻牙、搓丝 加工，具有的抗磨性、极压性，能有效提高工件光洁度，有效延长模具寿命。能在大幅度的一次二次拉延，拉伸，铰孔、攻牙、钻孔及其他切削工序中有效地发挥润滑作用。　后想说的一点是，油的使用方式，也会影响铝合金拉伸油是否发挥出作用与否。在具体的拉伸冲压操作时，按规定涂油。否则，造成废品率增高，产生烧结、卡咬、模具磨损、冲床停工的次数等。

除此之外，粘度也是一个需要考量的因素，冲压加工中，随着板料厚度的增加，加工所需要的拉伸力也增大。因此，一般材料越厚、越要求拉伸油的粘度高。如果还有遇到其他铝拉伸问题，欢迎来电交流沟通，我们也是在和不同客户接触中，不断的学习，改进，提高拉伸油配方的实用性。
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