西安竹子炭化炉连续炭化,出炭率高

环保型竹木竹节炭化炉原理

该设备在原有的炭化炉设计上面安装有烟气净化系统，使其在炭化过程中所产生的的一氧化碳、甲烷、氢气等通过烟气净化系统返还炉子底部形成可燃气体，达到循环燃烧的功效。既能解决传统炭化炉烟气污染的问题，又能解决设备所需燃料的问题，充分做到自供自给。不仅提高了设备的经济性和连续性，又能废物利用，变废为宝。减轻了农民的负担，还能增加收入。一举几得。

竹颗粒包括锯末、木屑等这一类原料，对木炭的加工有两条工艺路线，一是成型后炭化，二是炭化后；

，竹子炭化炉模塑后炭化。竹子屑经压碎、压碎、压碎等工序，将竹屑重新装入炭化炉。该技术的优点是设备投资少，成型炉和炭化炉一般能搞定几万元。

二是竹子炭化炉先炭化后成型。，竹屑在碳化炉中碳化，制得竹炭粉后，再经模压机、竹炭块等加工而成。这个过程的一点就是生产率高。不利之处是设备投资大，一般启动几十万。

因为竹子的生产速度非常快，在广西、四川和湖南等地有广泛的竹子种植，随着生活发展各种家具和工艺品丰富起来，科技的进步更是推动竹子向深加工迈进，近几年生产能力的进步和工艺再次更新，竹子通过连续炭化炉进行炭化制成竹炭，竹炭用途广泛：除臭、食品加工、炼钢等。竹炭进一步活化制成竹子活性炭，它具有很强吸附性可以用在净化、汽车、家居以及污水处理等。

炭化过程是连续进行，真正使炭化温度能在800-1000度，炭化率能达到，即能原材料完全炭化，又不能使炭化生物质原材料中的炭烧掉，从而获得到含炭量高、颗粒整齐的产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行，炭化产生烟气经三道除尘，达到环保要求排放，热量回收再利用，形成循环炭化，降低能耗。

产量200斤的小型炭化炉内部结构
打开炉门以后炉门上是用来保温的耐高温岩棉，里边还有一套快速降温的水喷淋系统有的用户想要快速降温
那么在炭化完成以后在里边洒水就行炭化炉下边是燃烧室部分前期是在燃烧室内添柴烧火然后温度升到250-300度的时候就能产生可燃性气体气体会通过燃烧室的管道可以继续的让炭化炉升温使用。

新型卧式竹子炭化炉：

1、炉体设计为三层，炉门装有阻燃隔热棉，气密性好，保温节能，节省燃料；

2、配备烟气回收装置以节省燃料；

3、良好的烟气净化装置实现无烟排放；

4、窑车设计，省力省力，操作方便；

5、装载量大，一次性碳化；

6、多种加热方式，可用木材，煤炭，天然气；

7、配备水冷系统，冷却速度快，。