怀柔生产防腐保温钢管,聚氨酯保温管道钢套钢保温钢管
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钢套钢蒸汽保温钢钢管
蒸汽保温钢管钢套钢地埋式蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类:1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢地埋式蒸汽保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个的直埋供热管道工程还具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。
直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
聚氨酯发泡保温钢管的生产步骤
钢套钢保温钢管 双层外护钢套钢保温钢管保温层出产步骤:
1、进管
防腐管、外护管转运到保温出产线时,要对其进行外观查看,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修正,铲除其外表的油脂、尘埃、水分或其它污染物。外护管外表要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺点,表里外表要无尘埃、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管
在防腐管外表固定好支架。常用的支架质料有木质和聚乙烯塑料两种。挑选支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管经过穿管渠道将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,选用从两头套人后中心手艺焊接的方式完结穿管。穿管过程主要的作用是防止保温管呈现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内,支架要有满足的强度和数量。弯管易在曲折部位发生偏心现象,下料时要在外护管外表和防腐管外表进行定位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定位,可有效削减偏心量。
3、发泡
将穿好支架的套管吊装到发泡渠道上,调整端头密封法兰,按照设计要求操控留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的份额,调整料罐的空气压力。启动校准体系进行校正,正常后开端打针。保温层的功能要满意《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规则。
4、料温
操控发泡成刑过程中,质料温度与环境温度的凹凸及恒定与否直接影响泡沫的质量,温度较低时应恰当加大投料量,温度较高时则应恰当降低投料量。环境温度以20~30℃为宜,质料温度可操控在20~30℃范围或稍高一些。温度较低时,反应进行缓慢,泡沫固化时刻长;温度高时,反应进行得快,泡沫固化时刻短,过慢和过快都易发生空洞和塌泡等缺点。当发泡机自身的温控体系或简略的温控办法不能确保料温时,需求选用空调体系对质料进行温度调理。5、是非料的份额
是非料的配比会影响到泡沫层的功能。在是非料的配比中,白料偏多,所得泡沫塑料制品较软,高温下尺度稳定性差;黑料偏多,泡沫硬而脆。在环境温度较低,仅经过调理料温不能很好地确保发泡效果时,反应不行完全,导致个别地方呈现死泡。为确保泡沫层的抗压强度,需求恰当进步黑料的份额。
6、聚氨酉旨泡沫的固化注料完结之后,需求静置15一20min,待泡沫固化之后再敞开两头的液压封堵。液压封堵的敞开时刻影响着保温层的密度以及均匀性。当环境温度较低时,恰当延长敞开时刻,防止未固化的保温层二次发泡,降低泡沫的密度,形成原材料的浪费。
7、保温半成品管的储存小技巧受出产条件限制,在安装防水帽之前,保温管或许需求暂时先存放一段时刻,在此期间需求注意防潮、防雨。由于泡沫熟化还不充分,尚未达到终强度,存放时要确保管托有满足的宽度和数量,防止因接触部位压强太大形成管体洼陷。
什么是3PE防腐层?
钢管防腐关于我们来说应该并不生疏。一般我们埋于地下的运送用钢管,并不是直接埋于地下的,而是在钢管外表运用其他物质为其制造一个保护层,避免其被各类环境因素腐蚀氧化,这个保护层便是我们所说的埋地钢质管道聚乙烯防腐层。
之所以叫它3PE防腐层,是因为它由三层结构组成,底层通常为环氧粉末涂层、中间层为胶粘剂层,外层为聚乙烯层。全塑网自产的这种3PE防腐颗粒便是用于外层聚乙烯层的制造。
现在防腐企业运用的防腐层料大部分为塑料原料或价格高昂的改性颗粒,且供货渠道、数量并不稳定,对出产的影响比较大。
科普-环氧煤沥青防腐钢管
俗称水柏油,具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物腐蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良功能,涂层可在-4~150℃之间运用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
技术指标
项目 单位 指标
细度μm ≤80
涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60
全干时间 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附着力(划痕法) 级 ≤2
冲击力 cm ≥40
施工工艺
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,到达除锈规范Sa2.5级,或手艺和动力东西除锈到达St3级 。
比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1
理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1
湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1
干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1
配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1
熟化时间 25℃:0.5小时
适 用 期 25℃:4小时
涂装方法 高压无气喷涂、手艺刷涂、辊涂
稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5%
涂装距离 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,到达除锈规范Sa2.5级,或手艺和动力东西除锈到达St3级
涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层
留意事项
1、施工时在的通风条件下进行,长期施工,应留意防护。
2、施工现场禁止明火。
3、钢铁表面温度应露点3℃不便手艺施工。
4、禁止雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应大于10℃