北海橡胶厂除尘器改造A工业除尘设备

北海橡胶厂除尘器改造A工业除尘设备
橡胶厂密炼机除尘器的除尘类型、清灰办法、滤袋材料、过滤面积和处理风量等选择对除尘作用至关重要。慧宁公司多年来从事橡胶厂通风除尘体系的规划与制造，对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的规划积累了十分丰厚的现场操作经验，能够有用操控在胶料混炼进程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内分散，防止污染作业环境。密炼机在加料进程中会发生物料扬尘，应在加料口上方设置集气罩，并与布袋除尘器相连接，搜集粉尘经过布袋除尘器捕集后，将捕集物收回再利用。布袋除尘器捕集功率按99.9%，尾气经过排气筒（15m）排放，可合格排放。炼胶车间产尘设备比较多，为改进操作的作业环境，维护工人的身心健康。在有烟气、热气的当地也需装置通风罩，经过风机将其排出室外或烟囱。
橡胶厂除尘器工作原理：
橡胶厂除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的气体进入上箱体至净气调集管-排风道，经排风机排至大气。 清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀关闭时刻足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰完全，并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。
橡胶厂除尘器特色：
1、橡胶厂除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘功率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回。
2、因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达完全清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地提高滤袋与阀片的寿数。
3、检修换袋可在不断体系风机，体系正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，结实牢靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。
4、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
5、箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用的密封材料，制造进程中以火油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。
橡胶厂密炼机除尘器的吸尘罩规划标准:
(1)在不影响密炼机操作和修理的情况下除尘器风罩应尽量接近污染源，在考虑装置、修理条件下好选用全关闭结构，能够大大减少除尘风量。如不答应选用全关闭结构，能够考虑加软挡边关闭结构。
(2)炼胶机除尘器风罩在不影响装置、修理的条件下应尽量选用在罩口的中心固定挡风板，罩出口四周留通风口，这样能够大大减小风罩有用断面面积，提高风速或减小风量。在确保风速不变的前提下，面积减少的百分比等于风量减小的百分比。例如110L密炼机配套的布袋除尘器选用1.5m×0.8m的方形风罩，在吸尘罩口加挡风板，四周留120mm空隙，通风量减小了80％，然后能够运用较小的风机和除尘器到达根本相同的通风、除尘作用，为用户节省了许多的本钱。
(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位因为存在塑料袋、纸袋或小的胶豆，假如风量太大，简单将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上，选用反吹清灰很难将其铲除，大大影响除尘作用。假如进入排灰螺旋或旋转卸灰阀，这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上，乃至挤入螺旋或卸灰阀空隙中，形成毛病(用户时有发生)。故要求在这些部位的风罩加钢板网，网孔直径在8～10mm左右。
(4)我公司能够依据用户现场装置条件规划不同标准的吸风罩和除尘器。风罩断面风速一般取0.5～1.0m/s，风罩离污染源远取大值。假如风罩因为装置原因离污染源太远，能够将断面风速加大到2m/s左右。
中河公司生产的橡胶厂除尘器维护费用低，因为结构规划的、选用牢靠和的关键件，提高了设备的牢靠性，确保除尘器的长时间安稳运转，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。橡胶厂密炼机除尘器滤袋运用寿数长的脉冲清灰方法以及的滤袋及附件，使滤袋的运用寿数大大延伸。
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