双组份液体密封胶

影响双组份液体密封胶性能的施工条件_双组份液体密封胶
双组份液体聚硫密封胶在使用过程中,其密封性能的优劣除了与本身的性质有关外,施工条件对其性能的影响也是很大的。影响其密封性能的施工条件主要有:
1、温度
双组份液体聚硫密封胶的基体大都是高分子聚合物,这些聚合物都有不同的使用温度范围,因此使用时加以选择,双组份液体聚硫密封胶的耐热性可用其胶液的热分解温度或软化温度来表示,密封胶的耐热性取决于聚合物的耐热性,聚合物的耐热性越高,胶的耐热性也就越高。
2、干燥时间
大多数通用型的双组份液体聚硫密封胶都含有溶剂,溶剂挥发完全与否对其密封性能的影响很大,胶液涂在接合面后,过迟或过早连接紧固都会降低其密封性能。一般而言,对于干性可剥型密封胶,连接紧固前要晾干2~3min,对含有溶剂的非干性粘型、半干性粘弹型,则需要3~6min,而硅酮型和厌氧型双组份液体聚硫密封胶都不含溶剂,无需有干燥时间,但硅酮密封胶固化时吸收空气中微量水份才能起密封作用,这个过程对硅酮密封胶而言称为“吸湿”过程。
3、紧固扭矩
接合面被紧固时,紧固力越大,接合面间隙就越小,胶液在间隙中的流动性越差,同时胶液对金属的粘附力越大,因此胶的耐压性越高。
4、接合面形状
接合面的形状大小、宽度、所用螺栓个数等,对密封胶的密封性能也有很大的影响.
影响双组份液体密封胶性能的施工条件
(1)、如果法兰接合面面积受压一定,法兰内径越小,双组份液体聚硫密封胶的耐压力越高。
(2)、如果法兰接合面内径和单位面积承受压力一定,则法兰接合面越宽,胶的耐压力越高。
(3)、任意法兰单位面积承受压力越大,即紧固扭矩越大,则胶的耐压力越高。
(4)、如果法兰接合面内外径同时变化,接合面单位面积承受压力保持一定,当法兰接合面外径面积变化大于内径面积变化时,则胶的耐压力越高。
(5)、密封胶的粘力越大,则胶的耐压力越高。
5、表面粗糙度
如果连接面很平,表面粗糙度越低,胶的耐压力就越高。但表面粗糙度过低,胶液易于变形和流动,承受压力后胶液易被挤出,不利于密封,但耐压性降低。6、不平度
如果接合面本身不平,连接紧固后,胶液在接合面间的厚度不一样,厚度较大处的胶液流动时所遇到的摩擦阻力小,容易变形,在介质压力作用下,易产生泄漏,胶的耐压性降低。
7、保压时间和耐压力
双组份液体聚硫密封胶在使用过程中,短时间内可承受较高的压力,随着保压时间的延长,耐压力有所下降,但到2小时后耐压力又趋向稳定。
8、双组份液体聚硫密封胶与固态垫片合用
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